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会议纪要

时 间：2019年3月9日

地 点：干熄焦车间会议室

主持人：李学峰

议 题：干熄焦车间2#炉检修专题会议

参会人：夏焱（马钢）、王飞（马钢）、黄强（马钢）、李学峰、王春江王宁、庞皎晓

记  录：王春江

会议内容：

首先根据车间2019年3月8日内窥镜的视频进行分析解读，对下一步的干熄焦2#炉体的检修方案进行讨论，达成如下观点：

1、铁雄新沙1#2#干熄炉的运行工况，干熄炉砖体的损坏情况，与国内同等190t/h的运行工况及炉砖损坏情况，是一个普遍性现象，这和国内设计院对于190t/h干熄焦的设计研发经费投入有关。比如干熄炉中间排焦下料快，负荷在90%左右运行稳定，100%负荷就会出现排焦温度高，热损失高的共性现象；  

2、从视频及截取的图片来看，炉砖的破坏是大量的氧气参与燃烧，1400-1500℃的温度超过砖体耐温1200℃的极限，造成砖体表层出现结构松散，强度低，加之磨损导致剥蚀性损坏，破坏加剧；究其根源，是CO偏高造成的，而CO的成分与公司的配煤加入大量的气煤有很大关联；

3、从砖层的损害程度来看，可排除气密性对砖体破坏的影响；

4、观看1#干熄焦炉的情况后，建议不采用浇筑修复的方式，原因如下：

①浇筑修复是北京同创研发的焦炉修复技术，最早适用于唐山某公司，从这几年的观察来看，此施工方案，效果不好。

②浇筑修复需要安装锚固钉，打孔会造成里面砖体的应力破坏，破坏了原有砖体的受力平衡。

③浇筑后，浇注料与原有砖体材质不一，应力不一，易损坏，使用周期短。

此次修复建议使用抹补法，理由如下：

[if !supportLists]① [endif]抹补法适用于长度小于300mm的破损工况。

[if !supportLists]② [endif]抹补法第一步采用高温烘烤，增加补料的附着力，高温烘烤后，强度达到100MPa，优于现有砖的强度特性。

[if !supportLists]③ [endif]施工周期短，一般进入炉子7天可完成施工。且由于高温烘烤，中修可减少烘炉的时间。

[if !supportLists]④ [endif]不破坏砖体的整体特性，经试验，抹补2年后检查，与修复前炉砖未进一步加剧破坏。

5、从视频来看，铁雄新沙2#炉体的完整性优于1#干熄炉，同时，炉子斜道口、圈梁等处使用良好，未发现穿孔、位移、及大面积裂缝现象，整体运行较好。

根据车间生产情况及2#炉检修计划，专家给出以下建议：

[if !supportLists]1、   [endif]根据图纸，采购或厂家携带10套牛腿砖，60块，备用。

[if !supportLists]2、   [endif]根据1#2#干熄炉内墙鼓包的情况，内环墙可单独更换，建议采购或厂家携带一套环墙砖，环墙砖根据实际情况决定是否更换。

[if !supportLists]3、   [endif]加固弧形板建议采用2580，性能更佳，寿命长。

[if !supportLists]4、   [endif]根据现在炉砖的破损情况，在不加剧砖体破坏的前提下，建议采用抹补的方案。

[if !supportLists]5、   [endif]调节棒全部拿下，封盲板，避免因调节棒造成的周边下焦不匀称。

[if !supportLists]6、   [endif]本次2#炉子检修，建议排空焦炭，检查冷却段和风貌的磨损情况，根据实际在做进一步检修方案。

[if !supportLists]7、   [endif]检修厂家，建议多找几家商讨方案，意见碰撞，选取更好的处理方案。

与会人员签字