模具工程内部衔接钳工，发号指令。外部对接项目与客户，接收任务。它是模具部的一个枢纽，也如整个模房作战指挥部。
那么，模具工程师做事的方法与能力直接影响机台加工的工作量，钳工的工作量，及整个项目的进度。我以跟模工程为切入点，来推动整个模房的加工效率。有三点想法如下。
第1点， 工程师输出每天的工作进度计划。表格：（每日项目进度计划更新表）放在共享网上。
进度计划表
目的1.工程师，自我管理。做事有计划，不会乱。当计划达不成时，会主动举手，提出协助。
目的2.项目进度计划放在网上，透明，公开，便于上级了解进度。
目的3.形成反馈闭环，早上有计划，晚上有总结。
此点对工程师没有增加工作量，只是要坚持，每天养成好习惯，工作日每天必须更新。
第2点， 修改模装模前工程师对照修模资料检点后，才允许装模。
修模单检点并签名
目的1.从本质上提高修模达成率，减少漏修，漏改，反复装拆模次数。
目的2.通过工程师的检点，来倒逼钳工做事认真仔细。
目的3.有些问题可能检点不出来，但是，为了促进风气的进步首先必须搞！
此点会稍微增加工程师的工作量，但从长远来讲是减少了工作。要注意的事，钳工要通知工程检点。
第3点， 减少找铜公的时间。修改模从设计端开始，到检测输出全程数据化管控。让每一位师付都能打开电脑就能找到相应铜公的位置。
手写记录单
目的1.影响修改模进度的最大因素在于放电，那么铜公齐套显得非常重要。数据化管控，让铜公自己流起来。
目的2.监控加工效率，有时间可查。
目的3.通过铜公数据化管控，向任何工件数据化管控延伸。
此点不会增加各加工单位的工作量，（把用纸记录，改成用电脑记录）但是要各个部门组织数据，碰头商讨。
人都有惰性 ，只有靠规则来约束人的行为，将其往做正确的事上面发展。以上三板斧可以一试，需要自上而下定规则，自下而上来执行。
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