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金属热处理专家必须掌握的八条知识

金属热处理专家必须掌握的八条知识

作者: 皑pure | 来源:发表于2018-12-03 11:00 被阅读0次

    1.一分为二

    材料不同、设备不同、工艺参数不同,热处理后的组织和质量也不同。

    即使材料牌号、设备、工艺参数都相同,由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同,热处理后的组织和质量也会不同。

    即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同,由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同,热处理后的组织和质量也同样会不同。

    因此,出现问题后,要具体问题具体分析,即要一分为二。

    2.两个图

    Fe-C相图和C曲线。

    Fe-C相图是跟钢铁打交道的必备知识,是热处理工艺制定的根据。

    C曲线是钢加热后冷却的组织转变图,这两个图是热处理基础的基础。只有把握住了这两个图,深入了解这两个图,才有可能干热处理,热处理才能够入门。

    3.三个过程

    即加热、保温、冷却这三个过程。

    这三个过程贯穿了所有的热处理工艺,这三个过程的好坏决定了最后热处理的质量好坏。这三个过程理解透彻了,热处理就算入门了。

    4.四把火

    即退火、正火、淬火、回火。

    这四把火是最常规的热处理,这四把火烧的好坏,一定程度上反映了热处理水平。如果这四把火烧得好,就是一个热处理技术员了。

    5.六个组织

    即奥氏体、渗碳体、铁素体、马氏体、贝氏体、珠光体。

    深刻理解了这六个组织的特点、组织形态、析出(形成)条件、性能等,热处理技术水平才能够得到提高。

    6.六大缺陷

    六大缺陷即氧化、脱碳、过热、过烧、变形、开裂。

    其中,在工作中最忌讳产生过烧和开裂缺陷,因为这两个缺陷是无法挽回的缺陷,其他四个也应该尽量避免,虽然能够弥补,但是明显增加了工作量和生产成本。

    搞热处理的能够避免或者减轻这六大缺陷,就是一个合格的热处理工程师了。

    7.七个相变

    (1)珠光体转变为奥氏体(P→A);

    (2)奥氏体转变为珠光体(A→P);

    (3)奥氏体转变为索氏体(A→S);

    (4)奥氏体转变为屈(托)氏体(A→T);

    (5)奥氏体转变为马氏体(A→M);

    (6)奥氏体转变为贝氏体(A→B);

    (7)马氏体转变为回火马氏体(M→回M)。

    把握住这七个相变,热处理就是高水平了。

    8.八大工艺

    即:退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺、表面淬火工艺、化学热处理工艺、真空热处理工艺、特种热处理工艺(激光、离子氮化、PVD、CVD、离子镀等)。

    能够准确把握住这八大工艺,热处理你就是专家啦!!!

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