吉兴香 全国三八红旗手 和自己是同个学校的
是我可以走的路线和 模仿的榜样。
1、开始本科毕业到造纸厂3年工厂经验，对造纸设备非常熟悉，在造纸厂工作3年，吉兴香积累了大量纸张生产和设备维护的经验，“造纸机上每个设备甚至零部件的型号我都十分清楚，这为我以后从事绿色造纸技术的研究工作打下坚实基础。”——（在实践工作中尽可能积累的实践经验（生产放大）。比如 放大的参数工艺）
在工作中，发现，“造纸耗能耗水都很高。”吉兴香萌生了继续深造的念头，“我一定能找到科学环保的造纸办法。”白天在车间干活，晚上下班后挤出时间复习。
2、靠着一股拼劲，2003年，吉兴香进入山东轻工业学院攻读制浆造纸工程专业硕士研究生。在读研期间，兴香一门心思扑在科研实验上，开展对制浆造纸的全过程研究。
吉兴香白天做实验，晚上排队用电脑整理分析数据，经常忙碌到深夜。
实验效果不明显，她找来红外检测仪分析纸浆当中主要成分的变化情况；二氧化氯的效能受酸碱度影响很大，她经过上百次实验，最终探索出二氧化氯效能最高时的酸碱度。
（研究生期间，紧紧围绕实验目标，不屈不挠，经过百次实验，终于柳暗花明，趟出一条路子！）
“当时国内鲜有做这样研究的人，我只能不断尝试，靠自己蹚出一条路子。”吉兴香说。
潍坊寿光市的晨鸣纸业抄纸车间内，机器轰鸣，这是纸业年产量100万吨纸浆生产线。
这条生产线具有高效绿色环保的特点，由齐鲁工业大学生物基材料与绿色造纸国家重点实验室研发。吉兴香兑现了当初的承诺。
如何实现绿色造纸？
以纸浆漂白机理为例，长期以来，纸浆造纸都是通过含氯漂剂进行漂白，生产耗时长，排出的废水中还带着有机卤化物，对环境造成一定的危害。
2010年，吉兴香开始对纸浆漂白技术进行科研攻关，通过实验找寻含氯漂剂的替代品。
“臭氧安全、环保，效率高，适用性广，还能够节约能源和减少水耗，降低生产成本。”她决定尝试用臭氧实现纸浆漂白。
在臭氧技术的研究中，由于臭氧漂白稳定性不好，对工艺控制要求较高，在于漂白过程中，常因为搅拌不均匀影响漂白效果；
吉老师通过创新搅拌方式，通过侧搅、平搅的方式，实现臭氧与纸浆的均匀混合，将纸浆快速漂白。实验成功后，吉兴香与团队一起将科研成果带到生产一线，晨鸣纸业达成校企合作，推动臭氧漂白技术在生产一线的应用。
可是当来到工厂，现实却给吉兴香和团队泼了一盆冷水。
量产时，各工段工艺参数的精准控制、臭氧漂白与现有工艺的集成等技术难题纷，致使投产后生产很不稳定。
吉老师，选择扎根生产一线，与企业技术人员一起反复沟通、实验，调控臭氧用量、漂白温度等生产工艺参数，最终攻克工程技术上的难关，使得臭氧漂白在生产线上成功应用。
“虽一波三折，但看到实验成果落地，心里十分欣慰。”吉兴香说。
（在研究出的新工艺进行产业化时，遇到了新问题，吉老师没有气馁，继续向前推进，扎根一线，了解问题，多次实验，最终克服了技术上的难关，成功应用。）
（自己在实验过程中，像老师学习，也不要气馁，继续向前推进，多次实验，终会柳暗花明。）
三、“科研成果要为群众的美好生活服务”：
近年来，吉老师，研究重点项目，“以纸代塑”不到半年时间，吉兴香和团队研发出达标的食品级代塑产品，具有防水、防油、阻氧等功能，可有效替代塑料制品。
一路走来，吉兴香始终在探寻绿色造纸行业的学科前沿。
当废纸原料供应趋紧，亟须找寻合适的替代品。目光聚焦在了年产量近10亿吨的农业秸秆上。
经过不断尝试，吉兴香最终带领团队成功研发出废弃植物纤维原料生物—化学联合预处理技术及专用酶制剂，建成并投产国内首条年产20万吨的秸秆生物机械浆生产线，将农业废弃物秸秆变废为宝。
如今，相关技术每年为农民增收约1亿元，增加工业产值约5亿元，同时大幅度降低制浆能耗。
2023年5月，吉兴香作为山东省科协“科学家精神报告团”成员，在一场报告会上分享了自己的科研历程。
有人问她，怎么理解“科学家精神”。“坚定对科学的追求，永葆仰望星空、探求真理的好奇心，才能甘愿付出辛勤劳动，才会耐得住性子一丝不苟下功夫，向着真理不断抵近。”吉兴香笑着说，未来自己将继续扎根科研一线，努力为造纸产业绿色发展贡献力量。
（技术出发点切实从人民大众利益出发。）
以上是母校非常优秀的女科研工作者，里面体现的精神是：
1、从实践尽可能积累实践经验。这种实践经验是很必要的。
2、需要挫折问题，不气馁，多次实验，定会成功。！
3、技术从切实从人民大众利益出发。
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