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时尚公益课堂
第五课
教你亲自DIY做检测，对服装“质量陷阱”说再见！
为什么我的衣服洗完以后变成“露脐装”了？
为什么有的衣服洗完以后侧缝转到后面去了？
我的衣服为什么会有色差？
为什么穿着穿着就起球了？
听我一一为你解答
大家在服装设计、买版、买面料等等环节中，经常会碰到各种各样的服装质量问题，造成很多麻烦。本次时尚公益课堂 我们将从现象到本质 ，用我13年的工作经验与心得教大家如何直接亲自检测出专业的数据，把服装质量问题控制在萌芽阶段。
案例一：为什么我的衣服洗完以后变成“露脐装”了？
面料缩率
很多时候我们买衣服的时候，刚买完时觉得挺好的，身长、袖长、胸宽各个方面都很好，但是一下水洗，洗完后就变短了。这是为什么呢？这与面料缩率有关。
在介绍面料缩率之前，我先引入两个概念。只有清晰地了解这个概念，大家才能更好的理解后面的内容。
洗水方式
洗水方式包括水洗、氯漂、熨烫、干洗、干燥方法。在家庭洗衣机上大家也可以看到这些相关标识。其中干燥方法主要分为挂干、平铺、滴干、烘干。
每件衣服的洗标上都有以上这些标识，这就是服装和面料供应商给大家提供的最合适的洗水方式。作为客户，看到这些标识就知道应该如何洗衣；作为买手或设计师便可以通过它们更好地设计方案。
面料分类
大家可能会觉得面料的分类很简单，基本就是梭织、针织、无纺布这几种。
但针织其实分为两大类，很多设计师、买手分不清楚，这就导致在设计环节和供应商沟通的时候出了很多问题。
针型来分粗针、细针，1英寸有16个针则为16针。16针或16针以下的很有可能是横机织造；16针或16针以上的大多为细针织，大多用大圆机织造。横机织造完之后用缝盘进行缝口，圆机织造完后用裁剪和车缝的方式拼接的。
面料缩率是什么？
面料缩率是在一定的洗水条件下面料的自然表现。
影响因素：洗水方式、干燥方式。
谈论缩率一定要在每种面料合适的洗水方式和干燥方式下才能进行。比如一件很有问题的T恤，如果用干洗，因为强度很低，是不会出现任何问题的，但平常我们不可能这么做。
“缩率过大”是怎样发生的？
打个比方，面料和面条的做法其实差不多。面料如果拉长了，维度就小了。面料织完之后要用定型机进行高温定型，长宽都是设定好的。这里就有一个问题，什么幅宽才是最适合这个面料的？如本来适合的幅宽是1米6，但面料厂做时拉成了1米5或1米4。宽度如变小，长度则拉长了，缩率必然是有问题的。
而高温定型后面料处于很不稳定的状态，但既然已经定型，是不会改变的，一直到裁剪完、出货的时候都不一定会变。但这种变化很有可能发生在消费者买回家后放到洗衣机里洗之后，一洗就出现了问题。
采购面料时如何自我测试？
因此，在面料缩率方面，每次都去专业的测试机构肯定不现实。今天教大家如何自己做测试。
面料测试法
拿一块50*50（cm）的布片， 因为这个尺寸比较接近正常人体，可以直观地看出测试后的变化。根据你所认为最合适的方式，如机洗+晾干。洗之前，看清楚面料刻度，洗完之后和平时一样挂干。等干后再量实际尺寸。如果是48*48（cm），横向径向均少2公分，用2/50，则为面料缩率，如果缩率超过5%，就要需要和面料供应商沟通返修。
成衣测试法
衣服平铺，从衣服肩高点量到下摆的长度、胸围、袖长等。然后和前面一样，对比洗后前后尺寸，直观地看到衣服的变化。
如何处理面料缩率？
如果不合格的面料量太大，那么只能退回面料厂重新定型。可以通过“超位“操作进行面料操作。这个时候经向纬向的数据很重要，要提供给厂家。
另一种是面料水洗后再做成衣。这一方法非常彻底，可以让缩率消失，避免遗留到下一个环节。
案例二：为什么有的衣服洗完以后侧缝转到后面去了？
这个和缩率的问题一样，是面料定型的问题。
面料纽率
面料纽率是什么？纽率过大”是如何产生的？
纽率是纱线和纱线之间（经线和纬线）的关系。当刚从定型机上出来时，可能会被拉成横平竖直，但这并非是纱线之间最舒服的状态，随着时间和操作方法的不同，纱线会发生变化，最终调整为最适合的状态。
如果这个问题在面料生产环节解决，一开始就将纱线保持在最合适的状态，则说明就已经做了“保纽定型”；如果是在消费者买回去洗了之后发生，这就是纽率的问题。
商场里有的T恤衫横向看并非是平的而是斜的，但经向一定是直的，这就是面料厂进行了保纽定型，保证消费者洗了之后不会再出现问题。
如何测试？
拿一块50*50（cm）的布片 ，实际长度可调整，但刻度很重要。具体操作方法和测试缩率一样。
出现面料纽率过大的问题后怎么办？
如果问题数量过大，需返厂修复。找出具体的角度，高温定型。
另一个方法是洗水。但费用较高，时间较长。
出现问题的本质就是面料在测试时，没有算准面料真正应该有的幅宽和速度。
从这些问题也可以判断服装厂的好坏。一个好的服装厂，会很用心对待面料。在裁剪之前，它们即使进行了圆盘和洗水测试之后，还会做一个步骤——松布。因为不可能所有的面料每一卷都一样，但成衣必须平稳。
松布是将每一卷布松开，摊在松布架上，让面料和空气中的水分慢慢平衡。如在280g以下，则存放时间至少24h；280g以上，则存放时间必须超过48h，才能保证面料充分稳定。在这之后，面料才能送到裁床开裁。否则就会出现质量不均的现象。
案例三：我的衣服为什么会有色差？
面料色差产生的几个原因
这里指的是一件衣服部位的色差。衣服是一个整体，由各种各样的衣片组成吗，如果袖片是从第1层拿的，后背从第13层拿的，拼在一起怎么可能没有色差？如果有的面料是色纺，纤维染色，那么色差有可能非常小。但胚染的色差有可能非常大，两边和中间颜色都不一样。此时如取片取得很远，那么色差是必然的。
如何防止色差?
广东地区有很多服装厂，裁片时每一层裁片都会贴纸记录，如是几层几号，这样工人在拿时就绝对不会拿错。如果有这样的设备，那么色差一定会控制得很好。
案例四：为什么衣服穿着穿着就起球了？
什么样的面料容易起球？
起球是绒毛结团但不掉。这和纤维本身的特性有关。并非好的面料就不起球，起球的就是差面料。棉、麻、黏胶纤维不易起球；但涤纶，腈纶，羊毛混纺的情况就较严重，但并非这些就不是高档面料。同时起球还和人们的穿着方式有关。
什么样的测试方法效果最好又最专业？
工业测试。
可以看出，数字越高，起球越少。
第二个方法，也是最好的方法。是做穿着测试（wear test）。先穿个2-3天，自己能够看到具体效果，最直观也最准。
往期回顾
第二课 这些基础服装技术资料你都了解吗？一节课为你扫清困惑！
第三课 如何与国外influencer合作共赢？来，让我为你揭开这层神秘的面纱
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