生产订单执行过程
1）MRP运行生成计划订单
2）计划订单批量转换为生产订单
3）生产订单进行ATP可用性检查
4）能力计划检查（查看工作重心负荷）
5）订单下达
6）订单打印
7）物料领用
8）完工确认
9）仓库入库
10）订单成本结算
特殊物料
1）散装物料
油，化工产品等。维护在BOM中，设置为散装物料，定期发料至工作中心。
2）反冲物料
物料主数据、工作中心中设置为倒冲料，生产订单确认时倒扣线边仓库存。
3）虚拟物料
附件包可以设置为虚拟物料。
4）联产品
使用相同原料，经过同一生产过程生产出2种或2种以上类似的产品。根据生产订单结算规则中定义的比例承担制造费用。
5）副产品
在BOM中以负数形式体现，也可以在生产订单收货时指定移动类型531和需回收的副产品。不会承担制造费用。
生产发料模式
1.领料模式
车间打印生产领料单到仓库，仓库261对生产订单进行投料
批量：CO27/COOIS
2.配料模式
MF60查看补货建议，库存转移（一步或者二步法）
生产订单状态
BS22-定义系统状态（一般不用）
网友评论