昨天晚上，部门组织了一堂关于排叠设计的培训，除了理论知识的学习之外，给我最大启发的是，不光要被动接受知识，还要多问一个为什么？这样才能搞清楚知识点背后的逻辑。
在工作中，我们碰到问题的时候，很多人往往直接处理问题，缺乏思考，找到问题真正的原因，有一种方法叫5why，就是发现问题至少问5个为什么？这样便于我们探索问题的根本原因。
比如，我发现TT管件缺胶，这个时候我就可以第一问：为什么TT管件会缺胶？得到的答案是预形体外径偏小，导致无法填满模具型腔导致缺胶。
第二问：为什么预型体外径偏小？这是我们就要去看是物料厚度不够？还是芯轴外径偏小？我们发现是木质芯轴有问题。
第三问：为什么木质芯轴偏小？这是就要调查是绘图出错？还是给出去的数据导致外径偏小？
第四问：为什么给出去的数据导致外径偏小？我们可以去调查是我使用模板错误？还是我没有掌握计算木质芯轴内缩方法？
第五问：为什么工程师不会进行木质芯轴内缩？我们去调查是否培训过木质芯轴的课程？还是我没有掌握课程内容？无法真正运用。
最后，我发现导致TT管件缺胶的原因是我没有掌握木质芯轴内缩计算的方法，只是依葫芦画瓢，漏掉了一些知识。
最好，解决的办法是1复习课程内容，2用原子灰修复缺胶的地方，使芯轴外径变到合理范围内，3培训新人木质芯轴内缩课程，在教中学，并不案例分享给其他同事。
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