我是模具哥张跃。我做模具行业10多年了。我来分享下做注塑产品的经验。
试模基本上是我们注塑模具完成后,正式投产前的一步。对注塑出来产品的好坏只有通过试模,才能知道。试模后才能知道。
而常见的问题主要是这些。
塑胶模具一、产品粘在上模
产品粘在上模的主要原因是产品结构不合理,产品对下模没有一定的拉力。容易造成产品粘在上模。这需要和客户稍微进行协商,增强产品对下模的拉力。
二、浇口脱料困难
在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,或者浇口的斜度不够大,料柄增加斜度和增强拉力,就可以减少这个问题。
二、导柱损伤
塑料模具导柱在模具中主要起导向作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或定位件用。注塑的时候要加点油,减少导柱和导套之间的摩擦。
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