圆柱模板 安装有九大流程和五点注意事项。参考圆柱模板厂家www.618mb.com，具体内容如下:
流程一：准备圆柱模板支模安装加固时所用到的材料：19号扳手、木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅垂仪、直径1米高3米的木质圆模板4片，高1米的2片。
流程二：建立平整的安装平台，圆柱模板竖立在安装平台后底部出现缝隙时，可用水泥灰浆填缝，防止浇筑时底部发生漏浆。安装平台如图：
流程三：两人一组取直径1米高度3米和1米的模板各一片，利用凹凸槽对接，扣在支设好的钢筋笼外围。之后用配套钢箍先在底部困扎一道（友情提示：大直径的木质圆柱模板安装时困扎第一道钢箍时可用铁丝辅助），模板和安装平台的接缝处用水泥灰浆填缝。
流程四：取直径1米高3米的模板两片，采用错位搭接法安装在之前的1米和3米的模板上方。此时模板上下的两道半圆形接缝捆扎第二道钢箍，钢箍要完全覆盖接缝位置。
流程五：重复上面的第4步骤将剩余的两片模板安装在顶端，并在新产生的上下接缝处捆扎第三道钢箍。此时六片模板都已安装就位，具有整体性和一定的垂直度。
流程六：从下往上逐步安装钢箍，可用米尺在美筑圆柱模板外壁按一定的间距测量后用记号笔做标记，用锤子在标记处钉钉，平均间距为30cm，圆柱模板横向一周共钉三个钉子。以三个标记钉子为参照，将配套钢箍水平安装，从下往上两人一组，一人负责钢箍的水平，另一人专门拧螺丝，所有螺丝的松紧度要保持一致。此处要注意，不得将所有的螺丝安装在同一垂直线上。
流程七：将所有钢箍安装完毕后，在圆柱模板四周垂直方向加固4*10木方四根，增大钢管和模板的受力面积，保护模板不被钢管碰坏，增加整体的稳定性。
流程八：用钢管搭设井字架调整垂直度，1-1.5米一根井字架，柱体的高度越高，井字架的密度相应增加。井字架一方面可调整垂直度，另一方面可缓冲振捣压力，起到二次加固的目的。
流程九：经监理确认支模安装合格后即可进行混凝土的浇筑，直径一米高7米以内可一次性浇筑，直径过大或者高度过高时建议分段浇筑，中间浇筑间隔为20-30分钟。
注意事项如下：
注意事项一：错位搭接法。定型美筑圆柱模板最高能做三米，当圆柱超过三米时，就需要进行错位搭接安装。在安装前要合理计算搭接高度，以高7米的圆柱为例，可采用2+2+3搭接，也可采用3+3+1搭接，具体情况要根据后期圆柱模板在重复利用时的高度情况来定。总之，错位搭接法是安装的主流方法，由于木质材质可任意裁切的特性，为圆柱模板的错位搭接提供了灵活多变的施工方案。
注意事项二：配套钢带水平安装。配套钢带在整个加固体系中起到主要的受力作用，钢带之间的平均间距一般在30cm左右，钢带与钢带之间保持水平是安装的重中之重。在安装钢带时一般由两人操作，一人扶正钢带，另一人用统一力度拧紧螺丝。为确保钢带的水平安装，可提前在模板外侧每隔30cm钉钉，一周钉3个钉子即可，将钢带水平放置在所钉的三个钉子上即可保持水平。
注意事项三：防止凹凸槽进灰浆。凹凸槽设计在两片美筑圆柱模板扣合中起到了关键作用，但是凹槽内同时也容易进入灰浆。在扣合前可用透明胶带贴在凹槽和凸槽内，然后扣合，浇筑完毕拆模后，将胶带撕掉即可，下次支模时重复贴胶带撕胶带，这样可以保护凹凸槽，提高圆柱模板的重复利用次数。
注意事项四：分段浇筑。一般直径一米的圆柱，一次性浇筑七米是没什么问题的。当遇到大直径或者超高的圆柱施工时，需要进行分段浇筑。以直径2米高度15米为例。一次性浇筑4米左右后进行第二棵圆柱的浇筑，30分钟后再回来进行第一棵圆柱的浇筑，这样可以保证浇筑的安全。
注意事项五：分批施工。圆柱模板的周转次数在8-10以上，但是很多工地在实际使用时往往用不到8次就完工了，模板还很好就卖废料，造成很大的浪费。所以在采购时要充分考虑圆柱模板的周转次数，根据施工需要分批分段施工，尽量发挥模板的最大周转次数。
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