控制的实质
为了持续地实现高水平的劳动生产率和成本有效性，必须对产品制造过程和服务提供过程进行控制。
1.控制的含义
控制系统是由控制主体、控制客体和控制媒体组成的具有自身目标和功能的管理系统。
2.控制环
用输出的数据与确立的标准进行比较，然后利用这些比较的结果，提出实际绩效与标准匹配的方法。
3.过程
是受到控制的系统的一部分
输出： 过程的结果并可作为控制的基础
测量：是按一定的时间间隔收集输出的数据
统计数据：从所收集的输出数据中获得的信息，为了与既定标准进行比较，有可能利用几个不同时期的数据
标准：期望的输出结果
比较：考虑表明实际绩效的统计数据与表明期望绩效的标准之间的差异。因此，比较可以作为采取措施的基础
决策制定者：分析比较结果，并结合其他所有的相关信息，管理输入以实现达成一致标准规定绩效的个人或团体
输入：过程需要的各种类型的实物、资金、数据输入、输入的特征，决定过程，实际绩效
控制系统中还应包括：
谁控制？
谁负责？
谁采取措施？
以什么样的频次对输出抽样与测量？
加上输出是多变的，如何才能获得具有代表性的“现象”？
真的能够实际测量输出的重要特征吗？
标准从何而来？
以什么样的频次评审和更新标准？
难道决策制定者仅仅关注输出的直接结果吗？为什么不监视环境和其他变化呢？
控制包括：
基本的输入——输出转化过程
基本过程输出的测量过程
反馈过程
采取措施的过程
4.制造控制系统
5.服务控制系统
6.改进质量的策略
7.改进制造过程
有多种方式可带来制造过程的改进，这样的改进领域如：
检测程序
物料及其移动
搬运
包装
8.提高服务水平
服务质量取决于以下因素的综合：
人际交往技能
知识
系统
9.办公业务
办公室数据和信息处理过程，在一定程度上办公类似于工厂中的批量生产
控制技术
1.设定目标
1.话定要调查系统的边界
2.确定现有系统的目的和目标
3.小组成员资格以及共同工作的方式，与其它问题解决小组的关系
4.小组目标和活动时间表
5.可用的资源
2.行动方案
不明确的东西，应该在小组活动开始时得到解决，同时，小组必须在得到任何真正的进展之前，就如何实施达成一致
3.数据收集
生产方法，数据收集方法与生产技术，而不是输出有更强的联系
不同过程和不同时间可能产生不一样的结果，因此必须要分别考虑
大量的数据可能会表明未来探索的许多可行途径，太多的可能性也会制约进展
问题症状以及其他值得注意的因素，恰恰是相关联的一个子，系统中不良绩效会导致另一个系统的不良绩效
石川图：用于识别过程中存在的问题，能表明潜在的因果关系是分析问题的基础，在石川图中水平线表示主要问题，斜线连接到水平轴上，第一条斜线表示着主要问题的一个潜在的重要原因。
4.控制图与统计过程控制
通过将关于输出的测量值与设定的标准进行比较来控制过程的方法，这种方法有三个潜在的问题：
1.可能所抽取的输出的样本符合标准，而整个输出的其余部分却不符合
2.标准可能与过程的能力不直接相关
3.一个过程可能仍然满足标准，但是正在向不符合靠近
人员管理
1.人力资源管理
运营经理主要关心职位设计、报酬和培训，相应地，所面临的最主要的人力资源事项有：
职位设计
工作测定
方法研究
生产率
要求的技能与柔性
物理工作环境
社会工作环境
团队工作
系统设计
激励
监督
安全性
薪酬体系与结构
员工资格
按结果付酬
报酬制度，如股票、津贴和资格报酬
职位评估
绩效评估
教育和培训
在职培训
其他培训
多元化技能
教育“内部等于外部的”
发展
建立学习型组织
通用人事问题
招聘
调动
职位说明
晋升
裁员
福利
人力规划
劳资关系
薪酬及工作条件的谈判
工会
行业工会
2.职位设计与激励
其目的在于形成一种工作方式，满足顾客的目标或规格，同时满足组织目标，如成本和生产率，并被完成工作的个人所接受。必须在顾客需要、组织需要和员工需要之间达成平衡。一项艰巨的任务有时用提高工资的手段来进行激励，由此也会带来生产率和效益提高
3.支付运营人员报酬
绩效和薪酬之间的关系是运营员工主要关心的，并且集中在运营。质量、成本、改进的激励以及柔性也是关心的内容。薪酬利益包必须考虑一下几个方面
个人绩效与团队努力的对比
标准化、简单的薪酬方案与针对个人或团队成就的、灵活的薪酬方案的对比
为轰轰烈烈的成就付酬与日常回报的对比
在技术变革的背景下为绩效付酬
不情愿改变当前的报酬与许诺将来增加报酬的对比
4.培训、教育和发展
在技术不断变革过程中培训也是必须的，培训也应该有助于所有的员工适应不断变化的环境。在一个特殊的运营环境中，也需要技术培训和员工发展。
5.日本的管理
1.车间管理和办公技术
2.日本的产业结构与西方国家不同
3.组织结构和职业路线不同
4.工作态度、价值观和工作方式不同
5.历史和文化不同
6.变革管理
以下因素是变革的重要障碍
1.高级管理层对未来计划的态度
2.正式的变革战略缺位
3.管理整合不良
4.公司内部培训过程不良
5.管理工作态度不良
技术
1.制造技术
先进制造很可能至少包括一下领域之一
1.利用切割、化学处理、混合、组装等环节直接转换物料
2.机器人、输送机进行物料搬运等。
3.物料储存和取用
4.自动化检验和测试
5.产品设计和工程设计
6.制造过程设计
7.生产管理系统
8.链接到成本管理和报价编制的业务系统
2.服务技术
1.自动取款机以及其他自动银行业务
2.激光外科
3.计算机辅助学习
3.办公技术
基于计算机的信息系统的使用。该领域的发展速度很快
电子通讯系统的使用
与运营经理有关：
1.技术如何促进生产和服务运营过程？
2.在他们的管理工作中如何让这些技术有直接的帮助？
4.投资评估
衡量投资成本和效益最好的依据是什么？
公司如何才能处理现金变动的时间差异？
如何将风险分配到各种计算中？
5. 系统的技术维护
维修工艺学：为保持设备设施运转或修复，改进设备设施所进行的工作，即厂房、机器、装备、建筑物等及其设备设施及周围环境的任何部分都达到当前所能接受的标准，并保持及使用价值及功能
网友评论