一、浸出法
1、浸出油的工艺流程
浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油））将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是浸出油的价格要低于压榨油的原因之一。
2、浸出油的优、缺点
浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸。
优点：
出油量大，油料利用率高。
缺点：
破环了油料作物的所有营养，将不饱和脂肪酸转化成饱和脂肪酸，甚至是反式脂肪酸。化学残留严重，含有苯比芘，铅汞，黄曲霉素等强致癌物。
浸出油为啥不好？
由于“六号轻汽油”属于石油化工产品，会在食用油中存在微量残留，更由于有些厂家不及时更换新鲜的抽提溶液，而可能造成油品的污染，因此用浸出法生产的食用油品质不如压榨油纯。
而且浸出过程中，溶剂残留不可避免，在国标中规定：即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留，若长期食用这种油，健康将遭到危害。
二、热榨法
热榨是将油茶籽先粉碎，然后上屉蒸，最后再用稻草做成茶籽饼，用压榨机压榨出来茶油，手工作坊的传统土榨法即是热榨。
1、常规热榨茶油的工艺流程
茶油果的采收、筛选→茶油籽→清理除杂→脱壳→破碎→蒸炒→压榨毛山茶油→粗过滤→精过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱水→脱色→脱臭→热榨茶油。
2、常规热榨茶油的工艺特点
（1）能够提高出油率。
（2）高温压榨容易造成茶籽油中的氧化聚合，分解产生某些过氧化物和有害物质，破坏茶油中的营养成分。
（3）易引起蛋白质变性，产生对人体不利的反式脂肪酸。
（4）杂质较多，影响茶油外观色泽和内在品质。
3、土榨茶油的优、缺点
优点：
这种方式榨出来的茶油气味香浓（因为蒸熟了嘛）、颜色较深，产量比冷榨更高。
缺点：
因为生产过程始终暴露在空气中，并有人工参与，如在做茶饼过程中使用脚踩，容易滋生细菌，卫生条件堪忧。蒸熟过程中水分都进去了，生产的茶油含有更多水分。
另外此方法没有后续过滤环节，属于毛油，毛油中除了甘油三酯，还有一些其它的组分：游离脂肪酸、磷脂、油料渣末，以及在种植、收获、晾晒、储藏等各环节可能带入的多环芳烃、黄曲霉毒素及农药残留。
三、冷榨法
冷榨是一种生产油的制作工艺。近些年才被少数大企业引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。
1、低温冷榨的工艺流程
茶油果的采收、筛选→茶油籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→低温压榨→冷榨毛山茶油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→冷榨山茶油。
2、低温冷榨的工艺特点
（1）避免传统高温压榨过程中油脂、糖类物质降解反应以及蛋白质的变性所带来的有害物质。
（2）避免传统高温压榨茶籽油色泽较深，出油糊味现象。
（3）避免了热榨制取茶油工艺中的脱酸胶、烧碱脱酸、活性白土脱色工艺造成化学物质与茶油直接接触及二次污染。
（4）避免高温蒸馏脱臭，有效的防止茶油中香气成分丧失，有效的保留茶籽油中的天然活性和绿色环保物质。
冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高端。冷压榨工艺主要用于山茶油、橄榄油等高端食用油。
ps：
1、冷榨是针对某些油料作物的一种制取工艺。比如山茶油、橄榄油，通过冷榨可以完整保留这些油料作物的营养成分。其特征就是营养物质及活性成分完整保留，原色原香。但是出油率较低，所以造成价格高昂。
2、热榨相对比冷榨出油率更高一些，采用的是将油料作物炒熟粉碎后进行压榨，气味较浓，毛油颜色很深，有沉淀物，需要进行再次精炼才可成品。花生油、芝麻油等浓香型油料多采取这种工艺，保留油料作物的独特香味。
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