投稿人“白露生 ”，由主编“蜗牛木子”整理，投稿人将获得50元现金红包奖励，并且加入3000元现金大礼包备选池，活动详情在文末！
经常有制造业的企业家抱怨：“现在科技发展这么快，不断有新设备开发出来。刚买的设备没几年就落后了，只能卖掉旧的，掏空口袋去买新的。最后，辛苦了一辈子，只剩下一堆破铜烂铁。”
此话错矣，在行家眼里，旧设备、甚至是淘汰设备，都是一笔宝贵的财富。
机械行业人都知道，设备在制造过程中，会受到热处理、机械加工工艺等因素的作用与影响；制造完成之后，设备所受到的作用与影响不会马上消失，仍有部分残留在设备内部，这种残留的作用与影响被称为残余应力，随着时间的流逝，这些应力会慢慢释放，释放过程中极有可能导致设备结构变形，从而影响设备精度。使用多年后的设备，残余应力已经完全释放了，材料结构处于一个相对稳定的状态。
所以，从理论上说，对旧设备进行再制造或者改造，比使用新材料来制造，优势更加明显。
其二，企业使用该设备多年，对设备的优缺点和应用了如指掌，在此基础上的再制造或者改造，会少走很多弯路。
绍兴有家企业找到老金，希望我能帮他们制定一个旧设备利用的方案。这家企业主要生产精密五金件，有一百多台冲床，还有五十台济南第一机床厂生产的CM6125精密卧式普通车床。让他们伤脑筋的就是这五十台车床。
(济南一机CM6125精密车床，已经停产)
这些车床虽然已经服役超过20年，依然保持着很高的加工精度，加工精度可以达到IT6级，而一般的普通车床只能做到IT8级。因为车床岁数大了，日常的维护保养没有跟上，车床主轴箱故障频发，加上济南一机CM6125车床早就停产，配件很难买到，企业里有一半的设备经常趴窝。
同时，随着经验丰富的老工人逐步退休，掌握这款车床操作的工人也越来越少。而且，他们的车削加工业务在逐步萎缩，预计用一半的车床就可以满足加工要求。
企业考虑把这些设备卖掉，另行投资150万元，采购30台数控车床。到市场上一问，倒是有二手设备商要，他们的出价只有每台3000元，企业老板觉得很不划算。
在企业现场仔细观察了一天之后，老金给出了一个方案：济南一机的CM6125曾经获得国家银奖，基本素质很好，而且属于稀缺品，当作废品卖掉非常可惜。可以把这些车床改造为数控设备，一部分留用，一部分卖掉。正巧我一个朋友，想采购一批普通车床来改造数控内圆磨床，刚好可以把一部分CM6125改为数控内圆磨床卖给他，这样，双方都可以皆大欢喜。
由于这个企业自己缺乏改造能力，我又请了一个专业从事改造的朋友来实施这个工程。当时选用了广数928TE数控系统，用来控制数控车床，选用广数928GEA数控系统，用来控制数控内圆磨床；拆除了车床主轴箱的齿轮机构，用变频器加变频电机通过同步带驱动主轴，把原先的齿轮挂挡变速系统转换成了无级变速，规避了主轴箱配件难买的问题；因为企业的数控车削加工只需要两把刀具，所以保留原有手动刀架，加装一个排刀座；拆除原有传动机构，改为滚珠丝杠传动。对于数控内圆磨床，则拆除了刀架，在拖板上加装了磨削电主轴，在主轴箱上加装了修砂机构。
(改造的CM6125数控车床，网上找的图片)
(数控内圆磨床图片，也是网上找的图片)
改造款数控车床稳定实用，由于改造时考虑到了企业自己使用的一些细节，作业员都说使用方便；而卖出的数控磨床，用户是用来磨削电动剃须刀外壳内孔的，实际磨削效果也让他们感到惊喜。
最终，总共花费85万元改造出了30台数控车床和20台数控内圆磨床。20台改造后的数控内圆磨床以90万元卖出。一进一出，相当于自用的三十台数控车床没有花钱，还获利五万元。
企业里其实没有废品，只有不会把废品转化为财富的人。
看起来简单，做起来难：一是需要专业的技术人才负责改造，二是需要专业的市场人才找到对接的产品，花钱改造失败的也不在少数。你不是第一个遇到此问题的人，很多人已经通过高端会展解决了此类问题:挖掘人才、查看设备价格、探讨解决方案·········
2019.7.18-7.22日，青岛亚太智能装备博览会，18个展馆，18万平米展出面积，2500家展商云集，20万观众到访，不来看看吗？
好玩的，好用的，高科技的，应有尽有········
福利来了！！！！！
（部分资料和图片来源于网络，如有侵权，请联系删除）
长按关注公众号，时时接收最新资讯！
网友评论