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杭甬公司降本增效初见成效

杭甬公司降本增效初见成效

作者: 蒋水敏 | 来源:发表于2018-05-08 09:27 被阅读0次

杭甬公司降本增效初见成效

文/蒋水敏

时光荏苒,弹指一挥间,杭甬公司从成立至今,经历20年风风雨雨,目睹取得了丰硕的成果。然而,天有不测风云,时下,复杂多变的国内外环境和多重因素的交织影响,经济下滑的传导效应逐步显现,经济下行的压力不断增大。如今,成本压力已成为制约企业发展的一大“瓶颈”。面对严峻的形势,杭甬公司按照集团公司的战略部署,尤其是项忠孝董事长的“三个提高、三个环节”的提出,对我们2018年度工作提出了新课题,如何抓好“三个提高、三个环节”落地,在当前严峻的市场形势下,更需增强“人人当家理财,事事降本增效”的热情,汇聚成万众一心渡难关的强大合力。面对大环境经济形势下的寒流袭来抱团取暖,下决心把降本增效扎扎实实做好。

降本增效如何开展?短板又在哪里?作为杭甬公司掌门人范利东来说,真是操碎了心,为公司战略发展考虑,包括降本增效提出了许多思路和建设性的意见提供给各部门、各生产车间去想象、去发挥、去寻找、去挖潜,引领大家开动脑筋,发挥主观能动性,结合岗位实际寻找落脚点,以此为契机,把降本增效工作常态化。

今年春节放假之前,范利东总经理根据总公司提出的战略部署,在全体员工中发起提倡节约型生产工作模式,树立过“紧日子“的思想,形成从上至下营造一种降本增效的工作氛围。春节过后,各部门、各车间纷纷行动起来,大到着眼于改进生产工艺、提高产品质量做起,小到节约一度电、一滴油、一颗螺丝钉、一块绝缘件等点滴做起。发挥团队精神和创业精神,从自身做起,从现在做起,通过开展降本增效活动从而达到杜绝浪费,减少浪费的目的。

降本增效离不开生产车间和生产班组,如何形成全员、全过程、全方位的成本控制格局,使降本增效措施落实到每个岗位、每个员工的具体行动中去。笔者欣慰了解到,各个车间在降本增效方面已崭露新角,动作频频。笔者从杭甬公司各生产车间开展降本增效的春光里采撷了几朵花絮献给大家。非晶车间:范总曾指示非晶车间要从铁皮包扎带上动脑筋,以往这种铁皮包扎带都是一次性的,开包拆除后就当废料丢弃了,要再打包就要用新的铁皮包扎带,这种状况已经延续10几年了大家习以为常。通过范总的提示,该车间立即行动,经过反复试验,实践证明此建议完全可行,这种铁皮包扎带不仅可以回用,而且,还可以多次重复使用。据了解非晶车间铁皮包扎带用量很大,平均一天消耗用量520米,想想看日积月累该是怎样的一个数字!这种铁皮包扎带原料采购进价310元一卷,重量50公斤,折合6200元一吨。可见,其效益是非常显著的。还有该车间以前有一个闲置的大烘房,经过询问厂家,在检修车间大力协助下,一起摸索查找原因,消除问题,最终使得这台闲置的设备焕发活力,重新投入使用,不仅节省电费,増加设备利用率,又使得铁心翻转利用加快,继而促进生产任务顺利完成,无形中形成了降本增效良性循环。

铁芯车间:据该车间主任介绍,铁芯夹件需用螺杆紧固,当螺杆不断反复使用后,螺杆两头的螺纹久而久之就会磨损滑牙而报废。车间现在的做法是把报废的螺杆收集起来送金工车间重新加工,将两头磨损的螺牙截短后重新攻丝后改成另一种规格。一年下来数量可观,是看得见的节省。

特变车间:线圈引线的长度以往按图纸设计要求为了保险起见总是将余量留足,与实际需要线头长出好几公分。现在,为了节省铜线,长短做到按实际需要进行截留,不再考虑留有多余的量而造成不必要的浪费。

油箱车间:在油箱酸洗除污除锈环节上大做用水方面的文章,在保证产品质量不受影响的前提下,充分提高废水的循环利用,减少污水排水量,提高循环水回收利用,做到降本增效,增产节约。具体做法将第一池的清水全部采用循环水,减少最后尾池的排放量或不排放,并且采用高压水枪清洗的方法从而达到减少循环水排放量。

金工车间:在降本增效方面动作频频,小改小革成绩多多。例如把制作变压器箱盖高压钢板经过探索制作成简易的夹件支板,即轻便实用,又省时省力,关键还节省材料;把非晶夹件三角包改成零星小部件;把变压器铭牌底板合理挖取出来制作瓷瓶压脚等等;金工车间通过技改手段,已经取得了将近大大小小20项降本增效措施,而且效果非常明显。以往边角余料当废料处理,现在浑身都是宝,剩余几乎寥寥无几。公司通过智能设备的引进、加工工艺技术提升改造和精细化管理,预计全年材料利用率至少提高2到3个百分点。

仓库:在废铜线的处理环节上,一改以往当废料处理的做法,实施按类整理、定位置放,尤其是高压铜线回收后进行脱漆清洗干净后用于变压器零相连接线,全年下来价值不菲。

技术部:在降本增效上积极开动脑筋,对400KVA变压器线圈设计进行低压引线改造,可减少每个线圈3个焊接点,大大缩短走零线的距离,经过试验取得了实质性进展,通过设计改造,一台400KVA变压器至少节省1公斤铜线。

个人:值得一提的是生产部杨叶丰副部长,自己动手制做木制护架,这是怎么回事呢?他发现公司运往云南、贵州等远途的干变变压器铝壳箱体外包装需要量身定制一种木制护架进行绑扎保护。以前这种护架都是委托外部加工,费用150元一只。于是,杨叶丰找来废弃的包装材料自行加工,目前已加工了九只,挖每只150元计算,可为企业节省1350元的开支。以小见大,他这种以厂为家精打细算的精神实在可嘉,值得大家学习。还有动力设备科长陈剑飞善于动脑动手,亲力亲为。通过对工装机具改造非常实用,不仅转化为生产力,对提升功效,节约材料环节上取得了明显效果,在降本增效活动中做出了贡献。

如果将公司比喻为大海,那么我们平凡岗位就是游入大海的一条小溪,我们每一位员工可视为这条小溪中的一滴水,无数滴水汇聚起来才会有汹涌澎湃的浪涛,才会有波澜壮阔的大海。公司的掌门人范利东就是掌舵的船长,我们每一位员工就是划浆人,在舵主的一声令下,我们做到众人划浆,齐心协力,没有迈不过去的坎,没有冲不过去的激流险滩。一个人的力量是有限的,但无数个有限组合起来,便是无限,便会形成无坚不摧的力量!

合抱之木,生于毫末;九层之台,起于累土;千里之行,始于足下。杭甬公司降本增效活动深入人心,大家看到了好处,尝到了甜头。水涨船高,大河有水小河满,这是一条颠不可破的真理,降本增效是企业发展永恒的主题,活动正在继续进行中,我们永远都不能放弃。我们期待着只要人人降本增效,事事精打细算,我们就一定能够再次夺取生产经营新的辉煌业绩,就一定能够打响降本增效的攻坚战,就一定能够再次结出丰硕的果实。

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