姓名：杨金权 李军
部门：前纺
岗位：前纺
提案时间： 2019年12月4日
提案课题：提升效益，从精细化操作开始 整改期间：随时
定性：提高成品产量，质量，降低单耗定量：
（选填项目）
【现象描述】前纺定期修板时，现在3班2倒每天每个班每条线各修板6个位，每修6个位大概用时12分钟左右，三个班约36分钟左右，修板时间太过于集中。每修一块板有两个尾巴丝停位时1个， 升位时1个，36分钟48个尾巴丝，以前纺1分钟的丝后纺约18分钟生产时间计算。也就是说后纺用前纺一批原丝时，有一半时间连续不断的过尾巴丝，中间会造成缠辊，降速停车概率较高。期间产生的废丝或过牵伸、卷曲的僵丝，硬丝也会增多。
【改善计划】在提高成品产量，质量，降低单耗上。前纺可以控制修板升位、减位时间，不要集中在一个时间段修板，可把修板时间分开，尾巴丝集中在两个时间点。每次修板只修1个位，把尾巴丝控制在出桶和进桶两个桶内，把停位时的尾巴丝控制在满桶丝的最上面，升位的尾巴丝控制在进空桶 时的最下面。这样后纺一批丝开车伸头时有一半的尾巴丝通过牵伸、卷曲，还有一半在了桶时通过。如果前纺在运行丝桶中间修板时，记下升头时间，后纺牵伸，集束人员可以推算出这两个尾巴丝的时间点进行处理。
【资源请求】运转班组、车间、厂部
【预期结果】操作精细化，产量、质量更上个台阶
五厂:杨金权
2019年12月4日
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