烟道、烟囱防腐具有腐蚀环境复杂、工作温度高、施工环境恶劣、高空作业安全隐患较多等特点，防腐材料的选择成为难点。如何选择合适的材料、合适的工艺来进行烟道、烟囱防腐呢？
一、烟囱防腐存在问题的严重性主要表现在三个方面：
1、涉及面广
目前我国脱硫烟囱所采用的防腐方案中很多方案由于防腐材料本身的质量、施工质量等原因造成烟囱防腐出现过不同程度的损坏现象。
2、比例高
出现开裂、冲刷或脱落、酸液渗漏等问题较严重的有：国产泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、0M涂料以及耐酸胶泥砲筑耐酸砖内筒等。
3、时间短
根据相关规范的规定，烟囱结构应满足设计基准期50年要求，排烟功能设计应满足工艺系统设计寿命30年的要求。但有的工程仅投运2个月即发现由于泡沫玻璃砖脱落对钢内筒造成严重腐蚀；有的脱硫改造单筒烟囱工程项目投运后仅4个月即发生酸液沿烟囱外筒壁渗漏，造成对钢筋混凝土筒身腐蚀。
烟囱烟道的减阻性：烟囱烟道在设计时已经考虑了烟气排放的顺畅性，但随着烟囱烟道使用年限的增长，多次的维修以及根据实际工作状况作出的结构调整有可能会破坏原有设计的顺畅性，为烟气的排放造成结构阻力，冲刷磨蚀增强，同时不顺畅的局部烟气浓度增大，容易出现浓差腐蚀；
二、 烟囱腐蚀原理
烟气对烟囱的腐蚀种类有：化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀、磨损腐蚀。
（1） 化学腐蚀：尾气中的腐蚀性介质在一定的温度、湿度下，和金属材料发生化学反应生成可溶性盐，逐渐腐蚀设备。
（2） 电化学腐蚀：潮湿环境中，金属腐蚀主要是电化学腐蚀，在焊缝处特别容易发生。尾气中的电解质和水在金属表面形成原电池，逐渐腐蚀设备。
（3） 结晶腐蚀：可溶性硫酸盐或亚硫酸盐的液相渗人表面防腐层的毛细孔内，若设备停用时，在自然干燥下生成结晶型盐，同时体积膨胀，使防腐材料自身产生内应力，而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。特别是频繁开、停时，带结晶水的盐类体积可增加几倍或几十倍，腐蚀更加严重。因此，闲置的设备更易腐蚀。
（4） 磨损腐蚀：尾气中的固体颗粒与设备表面湍动摩擦，使其逐渐变薄，加速腐蚀过程。
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