作为全球专业的光模块制造厂商，易天光通信倚靠过硬的研发实力，专业的服务质量，获得新老客户的一致好评与信赖！
那么光模块是由哪些原材料组成的呢？大体来说有三大部分：
大家了解了光模块的组成，接下来就给大家介绍一下光模块的研发流程，怎么样？
流程：
1.方案确定：确定好模块的框架和功能。
2.元器件选型：选型包括光组件（TOSA,ROSA,BOSA)选型、IC选型和样品请购。
3.原理图设计:包括MCU控制电路、模块功能电力设计和电源电路设计。
4.PCB设计：包括信号完整性设计和高速电路仿真，这些工作大概耗时约半个月到一个月。
5.PCB制板：我司需要提供PCB加工文件和Gerber文件个给制版厂进行PCB板的制作。
6.PCB板贴片：在PCB基础上进行加工，是一项复杂繁多的工艺流程。制版厂需把光绘文件给贴片厂，我司则要提供贴状图/贴装表给贴片厂。
7.光模块性能调试：要进行发射、接收调试和协议功能调试，还要测试通光度、光功率、灵敏度、电流、电压和眼图，看它们是否正常，虽然我们一句话带过，但是整个过程集聚了整个研发团队的汗水和心血，每款产品都是他们智慧的结晶。
8.温度补偿：进行温度补偿这项工作，需要花费技术人员大量的时间，以每上升或降低5度（或10度）为一个节点来计算它的斜率，得出结果后再写入光模块相应的IC（芯片）里，这项工作使我们的技术人员至少得在高低温循环老货箱前呆上十几个小时甚至更长时间。原材料和制造成本的增加，这就是工业级光模块产品价格偏高的原因所在。温补后和温补前工作电流对比图：
9.小批量样品：量产前的小批量试产是非常必要的，如果盲目的把产品大批量投入市场，一旦发生问题，会导致非常严重的后果。样品做出来之后，需要配合的是高低温老化测试（24小时以上），去验证产品各项参数的稳定性和和合格率。
10.交换机验证：把模块插入交换机检查是否正常工作和审计EEPROM信息。
11.量产：经过各种测试验证后，接踵而至的是批量生产。
对于整个研发流程，我司都严格把关每一道工序。作为一个专业的制造商，我们专注于稳定的质量以及优质的服务。希望顾客能在我们的合作中得到强有力的支持！
做光模块的研发不容易，做光模块制造商更不容易，请给我们一分钟吐槽，请多给我们一些支持，更好的培养和支持我们的研发团队！跪拜啦！
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