企业简介

苏州科宝电气有限公司属于香港科宝工业有限公司下属独资企业，成立于2007年1月，位于江苏省常熟市沙家浜镇常昆工业园区。从事医疗设备线束、系统控制感应器、通用电器部件及电线束、通信电子设备配套用部件的生产加工，销售自产产品。该公司取得ISO9001 认证，并且于2010年4月通过了ISO/TS16949 的认证审核。主要的经营模式是小批量多品种 ，该公司拥有强大的实力，可按照客户要求设计和制造产品。

产品

从事医疗设备线束、系统控制感应器、控制箱五金塑料制品、通用电器部件及电线束、通信电子设备配套用部件的生产加工。

重点流程及数据采集

重点流程

1 生产计划生成请购单：

根据PMC排的生产计划与Bom的全阶展开用料，结合系统中的库存量，在订量，预约量，计算出其需要采购的数据，生成最终的请购数，减少了操作步骤，增加了数据的可靠性。

2 工费分摊核算：

（1）系统中核对当月入库的产品的数量与生产令，并给予其工时

（2）系统中核对当月在制的产品的数量与生产令，并给予其工时

（3）系统中核对期初在制的产品的数量与生产令，生成产品在制盘点单

（4）根据总工时与总费用分别计算出其在制的生产令的人工与费用、入库生产令的人工与费用

（5）系统中工费分摊的原则按照以入库产品的人工与费用为系数分别分摊对应的入库人工费用

3 料工费加权：

设计思路：

期初：发出商品的期初是能够获取的，财务全部统计出来了。直接将这一份的料工费作为期初导入自定义业务中，写一份CHK限制无法删除期初资料。

本期：因为系统中COCst表中存在料工费的金额与本期发生的数量，但是该料工费的获取有条件，必须是一阶Bom或者Bom的用料行为虚拟件，不能存在生产件，否则该金额就包含了半成品的料工费，难度就很大，几乎无法实现。将期初的料工费加上本期的料工费，按照仓库与数据进行分组，加权后得出最后的料工费。导入自定义业务中。

本期未发生：期初的部分排除本期已发生的部分物料，就剩下本期未发生的，直接导入自定义业务中。

报表：根据销售发退货的账期，从自定义业务中抓取该数据。需要注意销售原材料的情况，取数就需要直接取AAFinWh表的EndPrice，工费为0。

使用条件：

1 原料、产品必须分清楚

2 启用虚拟件：我的做法是直接CHK限制Bom与工单不准出现生产件

3 期初就必须给出料工费

4 操作时间：成本核算后

报表

1 在制品汇总(附成本价)：

每个月月末进行盘点的时候将在制品转化成料，进行退料，系统在成本核算后会计算出其在制品的价格，进行统计比对。极大程度上提高了科宝电气的在制品的分析，有利于现场车间的管理与下月排产计划的下达。

2 缺料表：

根据需要分析的产品(批量导入的产品)，结合系统中的在订量，预约量，库存量，请购量，导入的需求量。根据Bom全阶展开需求分析其材料的系统情况，最后计算出缺料数，物控根据缺料情况申请购料。减少了物控跑仓库，跑各部门的次数，提高了下单效率，做到足不出户就可以掌控原料的在库在途情况。

3 销售成本表：

根据系统的开票情况与系统成本核算后的数据，分析当月的销售利润，结合其产品的料工费组成来分析其销售金额中各费用所占的比例，来确定定价是否合理。

4 发出商品表：

根据系统的发退货情况与系统成本核算后的数据，分析当月的成本组成，成本单价中区分料工费，来分析其销售发退货中各项费用所占的比例，找出异常的产品去分析其各项费用组成，达到管理产品成本的目的。

5 未清销售发退货(静态)、未清采购收退货(静态)：

根据销售发退货(采购收退货)的数据，排除账期以后的开票数据(调整数据)，最后得出当月的未清数据与金额，与成本的应付发票暂估与发出商品进行比对，得出暂估与发出商品的清单。

提高改善

随着软件的深度应用，其未来规划如下：

●人事管理：人事变动、奖励惩罚；

●制造数据：产品工序工艺、工程设计变更、工时、工种、加工费；

●质量管理：过程类检验；

●仓库管理：出入库条码扫描。