“金无足赤，人无完人。”万事万物都有着属于自己的缺陷，纵使外在表象给人的都是积极正面乃至无懈可击的完美印象，但待喧哗褪去，也难逃时间的洗礼。
而在数控走心机领域，虽然其自身问世的时间仅仅只有136年，但经过不断地改进，数控走心机的性能也正在不断地提升。
目前，对于数控走心机而言，其自身除了具备诸如“数控走心机”的美名外，从业人员，更愿意亲切地称之为“走心车床”。
图片来源于邓氏走心机微量润滑改造
而从理论上来讲，对于一台数控走心车床而言，只要各种配套设施齐全完备，诸如：刀具、原料等，那么一台数控走心机即可无限的送料与无限的交工出零部件。
从中我们不难发现，得益于数控系统的加持，各型的数控走心机在生产自动化水平与日均工件产量上具备着得天独厚的优势。
然后，就在看似优势众多的数控走心机背后，其实蕴藏着诸多不为人知的奥秘，其中更是包含着数控走心机诸多的“软肋”。
图片来源于邓氏走心机微量润滑改造
俗语有言：“知己知彼，百战不殆。”对于数控走心机而言，要想能够充分地发挥设备性能，我们又怎不能撕开所谓完美的面纱，了解数控走心机真实的情况呢？
数控走心机的软肋有哪些？
软肋一：加工直径受限
从走心机的加工零部件的过程来看，其自身有着一个非常显著的“软肋”，就是无法加工那些大直径的金属棒材工件。
换句话说，就是数控走心机自身只能加工那些细长的轴类零件，而在加工大直径工件的时候，数控走心机自身是力不从心的。
其中，纵观市场上各型的数控走心机，其自身能够加工的零部件直径最大往往也只有32毫米，而对于那些大直径的工件，则是走刀机的“用武之地”了。
图片来源于邓氏走心机微量润滑改造
而相比走心的加工方式，走刀机的加工方式与之相差甚远，其中走刀机的刀具是在前段左右移动的。此时，就算是设备在加工的过程中，主轴前端的原料也能够被牢牢地固定。
因此同时，走刀机的主轴前端是带有卡盘形式的紧固装置的，用以固定和夹住盘状类的材料，这样一来，既能够有效满足对于大直径轴类零件的加工要求了。
因此，当我们需要加工直径大于32毫米的工件时，数控走心机往往会显得势单力薄，此时用上走刀机来加工则是势在必行了。
图片来源于邓氏走心机微量润滑改造
软肋二：刀具磨损难以避免
对于任何一台的数控走心机而言，除了操控系统非常重要外，走心机所使用的刀具亦是需要重点关注的所在也。
由于数控走心机加工的都是一些非常精密的金属棒件，这就使得对于数控走心机的刀具要求非常的严格。
刀具端的丝毫磨损，都将直接影响到最终的零部件切削质量。因此，数量众多的型材加工企业为了确保自己加工出来的金属棒类零部件能够质量合格，往往是费劲了心思。
除了从源头环节选择质量可靠的刀具外，刀具的降温冷却工作不得不做好。过去，限制于技术的瓶颈，许多数控走心机采用的是“淋灌”的方式用于做好走心机刀具的降温润滑。
图片来源于邓氏走心机微量润滑改造
此种降温冷却方式，虽然能够在一定程度上做好走心机刀具的降温冷却工作，但却存在着冷却液消耗高、污染环境的问题。
在采用此种降温冷却方式的加工车间之中，众多的数控走心机操作人员往往是等到了下班之时，满身油污，抱怨不堪。
对此，对于这样的刀具降温冷却方式，显然是已经不适应生产加工的需求了。因为此种方式不但浪费冷却液，而且不利于车间内的人心团结。
图片来源于邓氏走心机微量润滑改造
俗话说：“兵来将挡水来土掩。”对于数控走心机刀具在使用过程中暴露出来的问题，目前较为成熟的解决方案就是对数控走心机进行微量润滑改造。
对于数控走心机的微量润滑改造，不但能够有效地降低降温冷却油品的消耗，而且还能够充分确保降温冷却的效果不会有所下降。
由于采用微量润滑的方式，用于降温冷却的油品，被以雾化的形式以每秒0.05毫升的使用量被喷射到刀具以及被切削的型材上，这样一来就达到了“少快好省”的效果。
图片来源于邓氏走心机微量润滑改造
软肋三：操作人员素质要求高
“再好的设备都离不开人的操作与保养。”而对于数控走心机而言，同样适用。其中，数控走心机的原本的高自动化优势，在一定程度上转化成了设备的“软肋”。
其中，对于数控走心机的操作而言，由于数控系统的加入，这对于设备的操作人员自身素质提出了更高的要求。
其中，懂电脑，了解数控操作原理，则是对于操作人员最基础的要求之一。而能够根据被加工型材的特性灵活地调整参数设定，则考验着数控走心机操作人员的真实水平。
图片来源于邓氏走心机微量润滑改造
对此，作为企业的负责人，要想能够充分发挥数控走心机的性能，除了拥有一台性能优异的数控走心机设备外，在操作人员的选择以及岗前在岗的培训上都不能轻视。人尽其才，物尽其用，才是使用数控走心机的最佳状态。
“工欲善其事必先利其器”，抛开数控走心机众多令人醉心的优势不谈，面对诸多其自身暴露出来的软肋，你觉得世间还存在完美无瑕的设备了吗？
答案是否定的。“人无完人，工业设备更不可能完美无缺”。而面对这样的事实情况，我们所要做的就是想尽一切办法去弥补这些“软肋”。其中，对数控走心机进行微量润滑改造，选派素质过硬的操作人员则是上述诸多“软肋”的解决之道也。
文章来源于：邓氏精密机械
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