当下膜市场混乱，很多东丽TM820K-400海水淡化膜厂家为了牟取暴利，会直接以次充好，将一些质量不过关的膜，用贴标的形式来进行售卖。所以我们在购买进口东丽TM820K-400海水淡化膜的时候，一定要选择原装进口的产品，保障产品质量。
TM820K-400 8英寸超高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件
TM820K-400海水淡化膜元件，有效膜面积为400平方英尺，它具有世界最高水准的脱硼率和脱盐率，除盐性能好且稳定，可保证在高回收率的条件下从海水中获取高质量的透过水。适合于高浓度海水的淡化处理。广泛应用于高回收率系统的海水淡化和苦咸水淡化，来制造对硼离子有严格要求的各种工业用水和生活用水，也应用于废水再利用，如食品、电镀金属等有价物质的浓缩回收在内的多种领域。
长期供应东丽品牌滤膜产品东丽品牌代理商-所有商品均为原装进口
测试条件：
操作压力 800 psi（5.52MPa）
测试液温度 77F（25℃）
测试液浓度 32000mg/L（as NaC1）5mg/L硼
单只膜元件水回收率 8%
测试液pH 7
单支膜元件最低脱盐率 99.5%
最小透过水量 4，600 gpd（17.4m3/d）
东丽TM820K-400海水淡化膜原装进口有哪些区别？
就目前而言，国外的东丽TM820K-400海水淡化膜技术管控非常严格，很多核心的技术都是海外原厂一手把控，所以原装进口的膜，在技术实力和质量监督都做的很完善，而很多贴标的膜都是由国内的一些小工厂仿造后进行打标，几乎不会有质量检验检测，而是生产后直接流向市场。会存在一定的安全隐患。
使用极限条件
最高操作压力···········································1200psi（8.3MPa）
最高进水温度···········································113F（45℃）
最大进水SDI···········································5
进水自由氯浓度···········································检测不到
连续运行时进水pH范围···········································2-11
化学清洗时进水pH范围···········································1-12
单个膜元件最大压力损失···········································15psi（0.10MPa）
单个膜组件最大压力损失···········································50psi（0.34MPa）
怎么买到原装进口的东丽TM820K-400海水淡化膜？
日本东丽公司在国内大多没有分公司，基本都是由品牌代理商直接供货。如果用户向厂家采购，一般也是分配给供应商，由供应商联系供货。蓝膜是日本东丽的品牌代理商，蓝膜出售的东丽TM820K-400海水淡化膜都是由原厂直接发货，100%正品保障。
原装进口的东丽TM820K-400海水淡化膜价格会不会特别贵？
原装进口的东丽TM820K-400海水淡化膜价格确实会比国内同等型号的膜产品贵一点，但是由于其使用寿命长、出水效果好等因素，能够有效地降低企业成本。而且蓝膜是东丽品牌一级代理商，所以一般给到客户的价格会远低于市场价。我们承诺：所有东丽TM820K-400海水淡化膜，均是原装正品。
东丽TM820K-400海水淡化膜应用领域有哪些？
1. 电力行业用水热力、火力发电锅炉厂矿企业，中、底压锅炉动力、给水系统。
2. 化工行业用水化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。
3. 工业产品涂装用水汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗、镀膜玻璃及蓄电池用水系统。
4. 饮料行业用水饮用纯净水、天然水、饮料、低度酒勾兑用水、纯生啤酒过滤等。
5. 医用制药行业用水医用大输液、注剂、药剂、生化制品用水、医用无菌水、人工肾析用水及血液透析用水。
6. 公共水处理系统海水淡化、学校、社区、宾馆、房产物业优质供水网络系统。
高脱盐苦咸水淡化，具有脱盐率高产水量大等特点。
7. 适用于海水以及高浓度苦咸水的处理，以及等各种工业用水处理。
东丽TM820K-400操作注意事项有哪些？
正确启动东丽海水淡化膜水处理系统对于制备海水淡化处理系统至关重要,用于操作服务和防止由于过度添加或过度造成的膜损坏的膜液压冲击。遵循正确的启动顺序也有助于确保系统操作参数符合设计规范，使系统水质和水质可以实现生产力目标。在启动系统启动程序之前，膜预处理，加载应完成膜元件，仪器校准和其他系统检查。
在启动期间避免螺旋元件上的任何突然压力或横流变化，关闭，清洁或其他顺序，以防止可能的膜损坏。 中启动时，建议逐步从静止状态转变为运行状态，如下所示：
进料压力应在30-60秒的时间内逐渐增加。
设定工作点的横流速度应在15-20秒内逐渐实现。
从操作的第一个小时获得的渗透物应该丢弃。
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