西格玛，sigma，是统计学上的标准差，用来衡量一组数据与“标准”之间的“偏差”。这个标准差用“每百万次采样数的缺陷率”来衡量。一个西格玛相当于每百万件抽样有69万不合格，相当于一本书煤业有170个错别字；而六个西格玛相当于每百万抽样有3.4个不合格，相当于整个小型图书馆所有藏书只有一个错别字。
摩托罗拉以六西格玛为质量控制的目标，提出了一套死磕过程改进的管理哲学，并且发展了叫做DMAIC的管理工具，取得了明显的效果，质量提升、产品稳定性提高、节约了质量成本，六西格玛得到广泛的推广，还有绿带、黑带等级别。
DMAIC是五个英文单词的缩写。D是difine，定义质量问题；M是measure，收集问题的数据；A是analysis，分析数据、发现问题的主要原因；I是improve，针对原因进行改进；C是control，监控改进结果，不断循环。
DMAIC就是在质量控制过程中不断发现问题，然后通过五个过程进行改进，不断发现不断改进，就过程管理水平提高。
三件事：
- 变态的质量，源自于变态的过程管理；
- 看似简单的DMAIC，不断循环，会有奇效；
- 质量，就是稳定性，就是一次性把事情做对。
DMAIC确实比较简单，实际上是推进DMAIC同时推进的是坚持进行持续改进的态度，有了正确的态度，配合简单有效的方法，就能够取得有效的效果。
一次把事情做对和最小可用品有什么区别呢？其实应该针对不同的产品领域。比如做APP，可以用最小可用品，快速试错，快速迭代更新，不断改善产品；但对于飞机，一定要求一次把质量做好，出厂就要确保质量。顺带个小故事，说在二战的时候，美国降落伞的故障率非常高，因此造成的人员伤亡很大。后来军队采购改变质量检查的策略，抽样让生产商老板自己试跳，结果质量大大提高，故障率极低。
【商117】六西格玛：变态的质量，源自于变态的过程管理
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