平凡的10年打工生活

平凡的10年打工生活

作为一个穷吊丝，我喜欢一句话：“平凡而不平庸”，以前我觉得努力了一定会有所获，但在这漫长的时间里，渐渐的失去原有的耐心和积极上进，慢慢的又试着去接受这种平凡，细想一下，其实自己想要的并不多。

可以不为生存而活着，可以做自己喜欢的事。

珍惜当下的生活，做好力所能及的事情，其实这样也不枉一生，与其活在不甘中，不如试着去平和心中的欲望，欲望最大的伤害是让人迷失，脱离于自己当下的生活。

当你试着去放下的同时，又害怕自己变得平庸，害怕一辈子碌碌无为。

或许根源是自己不知道想要什么？曾未认真的活在当下，去感受现在的生活，更实实在在能给自己幸福的是：“把当下的生活过得有些诗意般，可能会爱上它。”

十年的打工生活，到底给自己留下什么？

没有让我富有，只是一种平凡。

但又想到：“虽然在这10年里，没有给自己带来财富，但经历的困难，挫折，心里的挣扎，曾经的迷茫，以及对未来的焦虑。”

这一切都是自己不想要的。但换个角度想，也是这种不想要的，让我更懂得珍惜自己想要的。

说这句话，可能太哲理，举个例子：

小时候，要做家务，当我知道做家务辛苦时，我才能感受到读书比做家务更有乐趣。所以说经历苦难，是为了更好的体验生活和珍惜。

可是就算是一个平凡人，生活了10年，不是应该：或多或少也能积累下一些有价值的经验吧，因为自己就是最好的证明，还活着，也是因为能依赖这些年积累下来的经验。

想明白这点，心里会好受很多。

1

所以今天，我试着去整理这10年的经验。（前面是开场白，如下是我今天想写下来的经验，不一定对你用，但对而我言，它真实。）

我做的是成本会计工作，这份经验，能用它来做些什么？

我以前觉得只要有一套成本计算表格就可以把产品成本核算出来。最开始我从同事那里要了一套表格：标准成本计算表，标准材料成本根据BOM表用量和最新材料单价核算出来，人工根据标准工时和工资率计算出来，制费也是用标准工时和费用率计算出来。

很简单，至少能看懂，但还是有些迷茫。

因为我不知道，下一家工厂的产品成本该用什么方法来计算。显然，你不可能都使用标准成本的计算方法来核算（标准成本往往用于产品报价时使用，因为新产品报价时，一般实际成本还不能核算出来，所以标准成本的优势是简单，效率更快，缺点是不符合实际。）

书上说有三种方法可以核算产品成本：

“品种法，分步法，分批法”；

以前我区分不出这三种方法，但这三种核算方法我都经历过，概念上不一定解释的对。（书读的太少，勿喷。）

浅谈个人理解的：

1）品种法，是根据产品的BOM结构展来计算，像电子行业，产品BOM表结构相对简单，没有半成品，可以使用品种法来核算。

2）如果产品结构复杂一些，意思就是多道工序，这时可以使用分步法来核算，其实分步法，就是先用品种法来核算半成品的成本，再领用半成品来计算产成品的成本，所以分步法，就是品种法的组合。”

3）最后一种分批法，也叫订单法。订单法，其实是把订单或某个批号当作核算对象，来归集料，工，费。（前面的品种法，分步法都是以产品作为核算对象。）

2

这些方法都懂了，但不一定能运用。

或者说就算你懂得运用，但不一定很透彻，需要一些基础的底层经验。如果到了一家小工厂，没有产品BOM表，车间领料都没有单据，更没有ERP系统，你该如何来核算产品成本？

灵活运用，最大限度的利用现有资源来核算。

尽管有些方法不一定高大尚，但它实用，能满足当下的需求，总比纸上谈兵强，至少已经开始了，如果等一切条件出现才核算，可能永远只是一句空话。

以前有朋友总是笑话说：“你的方法太low了，上不了台面。”

但我尽力了，最大限度的利用了现有的资源去核算。

所以，虽然小工厂没有编制产品BOM表，但仍是有订单信息和生产经验的。于是我选定订单法来核算，首先写了一份仓库管理制度，要求车间领，退料必须填开单据，而且要备注订单号。（就是围绕订单号来归集料，工，费。）

接着我又设计一套仓库进销存表格，目的是为了能筛选出订单的领料和退料成本到订单成本计算表格中。

又考虑到车间的管理可能不规范。（万一实际领料了但没开单据，这样计算出来的订单成本就失真。怎样才能检查出来呢？）

又写了一份采购管理制度，要求采购必须注明订单号。（这样就可以核对将来的领料成本是否与订单的采购成本一致。）

3

人工成本怎么算？小工厂自然没PIE工程师来统计工时。后来发现这家工厂是采用计件制核算员工工资的。于是我在文员的计件工资表上设计一列用来备注订单号，这样就可以统计一个订单号所有的工序计件工资成本。

还有一小部份计时工资，根据订单归集的计件工资成本比重分摊。

同样的道理，制费也是根据订单的计件工资比重来分摊。

订单成本计算方法，简单吧。（就这样很快就可以利用现有的资源来实现。）

等订单成本计算结果出来后，还是发现很多差异，车间实际领料了，但并未开具单据，所以我要求仓库月末盘点。（如果一张订单结束，发现领料成本与订单采购成本有差异，结合仓库盘亏的依据，手工调整订单成本。）

一张订单可能涉及到多个单品，为了能单独核算产品的料，工，费。从订单成本计算表中分拆出来，怎么拆分？

我了解到：

车间负责人申购材料时，会核算每个产品的用量，然后再汇总整张订单的申购量。所以，又要求车间提供这份核算订单材料用量的表格给财务，作为拆分订单成本的依据。

随着日积月累，单品的成本信息也会越来越完善和齐全。

4

现在很多工厂都已经使用上ERP系统了，有些工厂可能使用的不是很完善。比如说，上了进销存模块，但没有上成本计算模块。

成本会计，可以导出ERP数据，然后引用到成本计算表格中。

这时，一般会使用“品种法，或是简单的分步法。”

产品的领料成本，退料成本，材料加权单价，引用过来就可以核算产品的投入材料成本。（这一步，看似很简单，但有些细节要注意，比如说材料单价要维护好，不能出现负单价或单价为空，进销存数据不能出现负库存或金额异常。）

还有一个关键信息：

本期生产投入的材料成本到底可以生产多少数据的产品，这个数量叫预计产量。

为什么要知道预计产量？

因为接下来，我们要结转投入的生产成本到完工入库产品里，该如何结转？

为了简化处理，这里不讲产品完工程度。（书上讲在制产品要分摊料，工，费，怎么分摊，就用这个完工程度来分配，但实际运用中很难，也不准确，纠结这些解决不了的问题，没有意义。）

回到上面这个问题：如何结转生产投入的料，工，费到完工入库产品中？（刚才的预计产量发挥作用了，先计算出生产一个产品的单位材料成本，单位材料成本=（期初成本+本期生产投入成本/期初数量+预计产量）。

则：完工入库材料成本=完工数量*单位材料成本（人工和制费假设全部由完工产品承担。）

预计产量如何判定：就是根据领料明细来判定将来预计要完工的产品数量。

人工和制费的计算，相对简单。

产品完工工时=完工数量*产品标准工时。

则产品入库人工成本=产品完工工时*工资率。（工资率等于该工作中心的工资总额除以该工作中心的总工时。）

同理：制费=产品完工工时*费用率（费用率于该工作中心的制费总额除以该工作中心的总工时。）

如果，产品结构相对复杂，就先计算半成品的料，工，费，然后引到半成品进销存表格里，目的是为了计算半成品的领料加权单位成本。（计算产成品材料成本时，引用半成品的加权单位成本。这个计算过程，其实就是品种法变成分步法的过程）

思路简单，之所以难是因为计算量大。

5

使用excel表格来计算产品料，工，费是有极限性的，且效率低下，所以不久的将来ERP系统将替代我们核算产品的料，工，费。

以上我所写的核算思路，或许在不久将被ERP系统取代。

会失业吗？我不知道。

曾经思考过这个问题，但不是很彻透。或许我们要更深入的了解ERP系统计算原理，然后用它来规范工厂的作业行为。

成本会计将从核算行为上升到管理职能。意思就是成本会计管理机器不能替代的那份工作，其实也就是人性。学会沟通和协调各部门的业务操作，监督和控制。

这就是人性，ERP系统无法管理人性。

人性是不完美的，就必须存在缺陷，但这就是最真实的，也正因为存在缺陷，故管理才有存在的意义。

简单的讲：

无论是用excel工具或是ERP系统，一样存在负单价或单价为空，或进销存数据有异常，负库存或金额异常。

（这部分就是需要人去处理，去监督和控制的。）

所以，如果你了解成本计算的思路，就算不能用来核算成本（ERP系统替代了），但还是可以帮助你更好的去监督和控制实际业务操作，保证ERP系统可以准确的计算产品成本。

如果ERP系统成本计算不准确怎么办？

你可以根据成本计算思路手工核算，去发现成本计算差异的原因：比如说材料单价，负库存，工单未及时结案，跨月退料导致加权单价有差异等等。

然后根据不同的差异原因，进行成本差异调整。（比如调整产品库存成本，如果产品没有库存或已销销售，直接调整主营业务成本。）

6

如果我们从核算工作解放出来，或许可以做更高明的工作，比如说：分析在哪个生产环节有材料浪费？如何减少材料浪费？

ERP系统可以统计出产品标准材料成本和工单异常成本。（工单正常领料构成产品标准材料成本，损耗导致工单超领，就是工单异常成本。）

针对工单超领成本，可以深入去挖掘一下，看看哪些生产行为导致损耗？（是工艺复杂，还是员工生产工艺不熟练？）

还有产品报废可以关注一下。（统计一下各类报废原因的比重，落实到责任人，使其有针对性改善不足之处。）

至少我们知道在哪些环节做的不够好，至少让责任人知道还有改善的空间？然后才能使其去思考改善方法，避免不规范的操作行为。

所以，财务的工作，就是用数据分析帮助他们找到做得不够好的地方，使他们不断的思考改善的方法。