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精益生产之丰田管理原则4:标准化的任务和流程是持续改进与授权员工

精益生产之丰田管理原则4:标准化的任务和流程是持续改进与授权员工

作者: springMT | 来源:发表于2020-09-18 06:43 被阅读0次

    原则6:标准化的任务和流程是持续改进与授权员工的基础。

    所谓的标准化作业,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行的作业方法的每一个操作程序和每一个动作进行分解,以科学技术规章制度和实践经验为依据,以安全质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全准确高效省力的作业效果。

    我们将一些优秀员工的做事的方法,让他讲出来让他做出来,然后把这个过程我们把它写出来,形成我们的标准的 sop,也就是作业指导书,然后我们新的员工按照我们的标准的sop去进行训练,进行培训,把这些过去的经验,这些好的作业方式,把它变成我们的组织的知识,把它沉淀下来。

    如果我们没有一个标准化且固定的作业流程,我们就无法去预测我们的各段可以完成的时间以及我们的节拍,这样我们就没办法开展计划的工作,也没办法开展拉动式管理,从客户端的需求往前面来进行拉动。

    若欠缺稳定可重复的流程,就无法预测你的流程所需的时间与产出可预测,可重复的流程是无间断流程和拉动式制度的基础,不过一般人往往把标准化误解为僵化,并因而假设标准化会阻碍个别员工表达他们的创意见解。

    事实上,在今天最佳的实务标准化,能使员工吸取截止目前为止所学到的东西,并以此标准为基础继续改进工作,然后呢,把改进纳入新的标准,

    若没有标准化的流程,个别员工可能使用他们自己的工作方法而实现显著改善,但除非进行进行讨论,否则没有人能向他们学到这些改进的方法。

    此外,当这个人调离此工作的时候,所有的学习新的将因此上市,标准化之下的各种标准是真正且持久的创新的启动点。

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