精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。
精益核心思想：消除一切浪费和提高效率。
精益生产其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提供质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。
核心是持续不断使浪费最小化流动最大化意识。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。
实质是一种生产管理技术。
精益生产的浪费：不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划。
浪费：对最终产品及顾客没有意义的行为。
获得利润的手法：
之一：降低成本
之二：提供效率
接下来我们看看精益生产中的八大浪费以及关联到生活中的情形。
1、制造过多的浪费
释义：生产量大于市场需求量，这里指的是生产量大于本公司现有的订单量，导致合格品无法进行销售，成品在仓库放着，这导致占用仓库的空间，材料费、人工费、库存费提前预支，会浪费公司的资金资源。
这样的浪费是可以避免的。
解决方法：需要市场部对客户的需求及市场的变化有明确的感应，及时调整生产计划，不断的优化。
引申之生活中：很多人应该有这样的体会，比如在超市看到某些打折商品会批量购买，可以用半年甚至一年。在这里是购买过的浪费，等同于制造过多。
占用资金，占用空间去存放。
延展：需要梳理自己真正需要的东西，不需要的东西就不要买了，这要控制自己内心的欲望。等同于一种另类的修行。
2、等待的浪费
释义：在生产行业中，等待的浪费指的是因为前后工序衔接导致前一工序无法继续生产，导致停滞，我们把它称为生产的节拍，前后工序的设备产能不匹配。
这里也可以指人员安排的合理性。
前一工序生产的得不到后工序及时的消耗，导致人工、空间、时间的浪费。这些我们把它称为等待的浪费。
解决方法：需要算出每一个工序的目标产能、目标人数，然后通过实际的状况进行优化，减少等待的浪费。
引申之生活中：办理银行、医院等业务时我们排队，其实这也是一种等待的浪费，浪费我们排队的时间，其实随着人工智能的发展，这方面的等待浪费在减少，减少的同时就是我们生活的便利。
延展：为了解决生活中等待的浪费需要发展科技的力量，减少浪费。
3、搬运的浪费
释义：在生产环节中，每个工序都需要不同阶段的物料进行生产，需要准备各种物料，在这个过程中需要对物料的摆放位置提出要求，如何快速的解决拿放的问题，这就是搬运的浪费。
有时为了取一种物料需要跑很远的距离，这样就增加了生产的周期，产生额外的浪费，在这点上我们可以称之为布局的合理性。
解决办法：在开始规划产线时就要把这种搬运的位置考虑进去，最好的方式就是全部自动化。
引申之生活中：我们在家里物品没有进行分类，有时为了找某种物品几乎把家里全部翻了个遍，这和搬运的浪费一样。
延展：平时我们归置物品时需要把各种摆放的物品进行归类，把重要的物品单独放置，比如身份证、银行卡之类。
4、加工的浪费
释义：这里指的是因为生产工艺的不成熟导致生产出来的产品还需要经过额外的加工，比如修正毛边；
还有因为自身技术的不足需要外发给其他工厂进行处理。因技术（设计、加工）不足造成加工上的浪费，原本不必要的工程或者作业被当成必要。
在这里我们称为加工的浪费，这里的浪费包含物流的浪费、加工费的浪费、时间的等待。
解决方法：在产品定位及工艺设计时需要考虑进来，在开始规划时要考虑进去。
引申之生活中：因为我们所学的局限或者工作方法的不当，导致完成的产品还需要不断的修改。
延展：学习，不断的学习，保证一次性成功的概率。
5、库存的浪费
释义：不良所造成的库存，半成品所造成的库存，制造过多所造成的库存，材料、零件、组合件等物品的停滞状态，包括库存及在制品。这里的库存包含：材料、半成品、成品、不良品的库存，库存多了占用资金、空间，库存时间长会导致材料过期报废。库存多的原因包含：生产计划的不合理、市场的订单不准确等。
解决办法：优化市场订单及生产计划，朝零库存努力。
引申之生活中：我们家里有很多不用的物品、不穿的衣服、破损的东西都库存在自己房间里，占用空间，浪费查找的时间。
延展：定义一个频率及时清理不需要的东西，现在也有很多平台进行物物交换或者义捐。
6、动作的浪费
释义：为了完成本工序的生产，我们会有很多操作的步骤，一整套完整的动作完成就代表着一个产品或者一组产品完成，有时这套动作中会有多余的动作，意思是不需要这个动作不会影响本工序的生产。
也可以说成是几个动作合成一个动作，简化动作。多余的动作我们称为动作的浪费。
解决办法：把每一个动作进行分解，通过实际的演练去掉多余的动作。
引申之生活中：我们的日常生活中会有很多不经意的动作，这里是多余的动作，我们可以省掉，来帮助我们节约时间，在这里我们也可以称为统筹方法。
延展：可以衍生出一套生活的分解法，节省时间。
7、做出不良的浪费
释义：不良也就是不合格品，瑕疵品，不能被客户接受的产品，无法进行售卖的产品。制造不良品所损失的浪费，越做损失越大，材料不良、加工不良、检查、市场不良、整修工件等。
解决办法：通过品质工具，分析原因、实施改善对策、确认效果、持续改善；PDCA；成立改善小组，提升良品率。
引申之生活中：有时我们因为一点小事与我们的亲人发生矛盾，大打出手，最后导致我们的情绪都很差，这里的情绪差就是不良。
延展：我们需要学习如何放下这些不良的情绪，包含对家人和对工作的抱怨等等负面的情绪。
8、管理浪费
释义：管理的浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。
因为人员众多导致管理人员增加，只是一味的做加法，这个时候要适当的做加法，增加管理人员会增加管理成本。另外还有发生问题无法有效解决，需要增加管理人员。
解决办法：提升管理人员能力，培训下面员工，增强员工自身执行力。
引申之生活中：比如去旅游，没有事先确认当地的温度，导致到了之后还需要买配套的衣服，比如用于抵御寒冷、避暑之类，这就是管理的问题了。
延展：管理人员需要千变万化，尤其现在社会发展节奏快。需要不断的优化管理办法。
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