压缩机启动器分重锤式电流启动器和PTC启动器，通常根据制冷系统工质的不同、压缩机功率的大小选择合适的启动器。
一、重锤式电流启动器的启动
重锤式电流启动器，主要由励磁线圈1、衔铁2、静触点3、动触点4等组成，结构如图1所示。
图1重锤式启动器工作原理1一励磁线圈；2一衔铁；3-静触点；4-动触点
重锤式启动器的电磁线圈在工作时，串接在电动机的工作绕组中，静触点串接在电动机的启动绕组中。电源接通瞬间，电动机无法转动。此时，流过工作绕组的电流很大（通常可达到额定电流的3-5倍），电流通过线圈产生足够的磁力克服重力，吸引衔铁向上移动，使动触点和静触点闭合，从而接通启动绕组电路，使电动机启动。这时启动电流逐渐下降，当压缩机转数达到同步转数的75~80％时，当流过启动器电磁线圈的电流减小，启动器上的电磁力已不能将重锤吸起，重锤下降使动触点与定触点断开，把启动绕组从电路中断开，重锤启动器则完成了启动任务，电动机进入正常工作。
在电源电压低于允许范围时，启动器的重锤不能被电磁力吸起来，启动绕组不会被接入电路，因而压缩机不能启动，此时通过运转绕组的电流非常大将会烧坏绕组。在电源电压太高超过允许范围时，重锤启动器内的动触点会被粘在启动绕组的定触点上，启动绕组不能从电路中断开而被烧坏，这样重锤启动器就不能顺利完成压缩机的启动任务。要选择重锤启动器与压缩机匹配，实际上就是要求重锤启动器在电压低时或电压高时能使压缩机顺利启动。
启动器的主要技术参数，是最大吸合电流和最小释放电流。为保证电动机正常启动，其吸合电流应小于运行绕组的短路电流。为保证电动机在启动后能切断启动绕组，释放电流应略大于运行绕组工作电流。这两个电流之差不能小于O.1A。由于启动器的吸合电流和释放电流与电动机的功率、启动特性有关，因此，不能任意更换技术参数，以免烧坏电动机绕组。
表1重锤式启动器的技术参数
二、PTC启动器的启动
PTC启动器，实际上是以钛酸钡(BaTiO2)掺合微量的稀土元素经陶瓷工艺制成的一种半导体晶体元件，该器件能在电流浪涌过大、温度过高时对电路起保护作用。使用时，将其串接在电路中，在正常情况下，其阻值很小，损耗也很小，不影响电路正常工作；但若有过流（如短路）发生，其温度升高，它的阻值随之急剧升高，达到限制电流的作用，避免损坏电路中的元器件。当故障排除后，温度自动下降，又恢复到低阻状态，因此又称为可复性保险丝。
PTC元件的电阻温度关系曲线如图2所示。由图可见，在100℃以下，器件呈低阻导通状态。在居里点Tc以上，其阻值随温度的升高增大极快。在温度升到150℃时，阴值可达20kΩ左右，即相当于器件的“关”状态。PTC的电阻温度特性正好满足单相电动机启动的要求，称为开关型PTC元件。
图2 PTC的电阻与温度关系曲线
PTC启动器的工作原理如图3所示。PTC启动器与电动机启动绕组并联接入电路，在电路接通的一瞬间，由于PTC元件刚刚通过电流，产生的热量很少，温度较低，电阻很小，处于导通状态，因此启动绕组与运行绕组同时接人电路，定子中产生旋转磁场，电动机启动旋转。经过1-5s后，电流的热效应使PTC元件温度迅速升高。当温度超过100℃后，PTC元件呈高阻状态，使启动绕组似处于开路状态。这时，流过PTC元件的电流恰好起到维持高阻温度，压缩机电动机完成启动过程。在压缩机停机后，PTC元件断电，开始冷却，当温度降至70℃以下时，恢复低阻状态，从而为下一次启动作好准备。热保护器在电路中的作用是：当压缩机过载时，其过载电流很大，过载电流流经热保护器里的热阻丝，使热阻丝发热，引起碟形双金属片弯曲上翘，断开接触点，切断电流，起到了保护压缩机的作用。
PTC启动器在电动机停转后，不能马上冷却，再次启动的间隔，一般需要3-5分钟。
图3 PTC启动器的工作原理(a)外型；(b)工作原理
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