油脂、表面活性剂等化妆品生产原料的价格上涨，不仅令处在产业链上游的原料供应商、OEM/ODM企业(网址：www.ml99.net)压力山大，不少品牌也明显感受到采购成本增加，究竟这场从源头开始的涨价势力将掀起怎样的风波?
生产原料价格大幅上涨
上海家化、拉芳、两面针相继发布2016年财报信息，共同提到在过去一年中，均感受到来自原料价格的上涨压力。事实上，自去年下半年开始，这股压力已经在化妆品上游生产企业中蔓延开来。
硅油、表面活性剂整体涨幅明显，而两者都是化妆品生产中常见原料，其中硅油具有润滑保湿功效，通常用在面霜、洗护产品生产中，而表面活性剂主要功能为乳化、增溶、去污、润滑等，广泛应用卸妆品、洁面等品类中。
皂粒、油脂类原料价格上涨受上游主要原料棕榈仁油价格波动影响。据悉，棕榈油主要产地马来西亚及其他东南亚国家油脂产量未及预期，且市场需求不断加大导致价格提升，而作为棕榈油进口大国，人民币汇率走低也导致中国企业采购压力加大。
与此同时，石油价格波动直接影响其衍生物例如矿物油等原料的成本，且在表面活性剂的制备过程中，需要石油衍生物及植物油脂参与，也间接影响表面活性剂价格。(网址：www.ml99.net)
掀起新一轮涨价风波?
此前，瓦克化学发布公告，“自2017年4月1日起，提高有机硅聚合物、硅油及更多延伸生产阶段的有机硅的价格。根据产品系列、地区和业务领域不同，如果现有客户合同允许，价格提升幅度在10%至20%之间。”一些原料企业在采访中也透露，
成本压力如果自身难以消化，也会转移至下游客户。
那么，上游压力会进一步蔓延至下游，带来一轮化妆品涨价浪潮吗?多家受访企业表示：“基本不会。”
在生产原料涨价后，产品终端零售价并未受到较大影响。事实上，化妆品生产成本仅为终端价格影响的部分原因，而其中原料价格也只占生产成本的一部分。
复大生物化妆品厂家：“除了原料价格，设备维护、厂房租赁以及员工工资，前期研发投入等方面都归纳至化妆品的生产成本，相较原料价格，厂房设备成本以及员工工资占据更大比例，总体而言，原料价格上涨带来了生产成本增加，但尚在承受范围内，且目前对于生产成本影响并不显著。”
同样，从原料到出货成品，中间生产环节也分担了一定成本压力，“假如某种原料在产品体系的占比只有30%，那么即使原料上涨3倍只会给产品带来1倍的价格波动，且随着生产引入环节增多，这种影响力还会降低。”
此外，化妆品的终端定价，除了上游生产，渠道推广、广告宣传、终端促销等环节都占有一定比重，由此可见，化妆品原料价格波动传递至终端，对终端市场影响力有限。
压力也是机遇
面对这场价格风波，各产业链上游企业虽备感压力，但并未过多担心，“急速涨价经过市场冷静后，终会回归常态。”采
相较传统表面活性剂，氨基酸表面活性剂更加温和，且更为绿色环保，但高价成为其推广障碍，现在有越来越多的客户开始尝试，“反正都要花更多钱，为什么不选个更好的呢?”
相较去年或以往，有机硅的价格确有上涨，但从长期发展以及对比供需量，有机硅价格实际趋于“平民化”，有机硅价格反而呈现下降趋势，价值回归对于有机硅推广而言是个好消息。
另一方面，价格压力也促使上游企业加强成本管控及研发生产能力。
事实上，多家受访企业均表示，原料价格上涨带来的发展压力确实不小，但对于化妆品行业而言同样是一次升级，毕竟在严峻的市场环境里，优胜劣汰法则也将表现的更加明显。(网址：www.ml99.net)
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