今天的内容的话全面给大家分析下螺纹加工的各个指令哦！
数控车床G76小径的计算公式：
#1=1. （刀宽）
#3=28. （大径）
#4=10. （起点Z）
#5=0. （起始层次）
#2=[3.024-#1]-[0.054*#5] （加工宽度--Z向）
N2 #6=#4-[#5*0.027] （Z轴偏移）
#3=28-[0.2*#5] （X轴偏移）
N1 G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5. （导程5MM）
G00X60.
Z#6
#6=#6-0.2 （每一层中Z轴偏移量）--（最大可放大至刀宽尺寸）
#2=#2-0.2 （每一层中Z向终点判别）
IF [#2GT0]GOTO1
#6=#4-[3.024-#1]+[0.027*#5] （每一层中Z轴最终尺寸，消除Z向残留高度）
G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5.
G00X60.
Z#6
#5=#5+1 （层次+1）
#2=[3.024-#1]-[0.054*#5] （下一层加工宽度--Z向）
IF[#2GT0.55]GOTO2 （终点判别，以1.55底径宽度-1. 刀宽=0.55为最终点为判别条件，也可该成底径尺寸为判别条件 IF[#3GT22.4]GOTO2
G00X60.
Z0.
M05
M30
以上为30°梯形螺纹，牙高2.75MM，初始齿宽为3.024，最终齿宽2.55，以直径每层单边0.1MM递减，Z轴偏移量为0.027（2.75/0.737=0.1/0.027 形成15°三角形关系），加工宽度则为初始齿宽减区双边的偏移量再减去刀宽
三角形螺纹：
大径：D-0.13P（P螺距）
小径：D-1.08P
螺纹三针测量法：
量针直径D的计算公式：D=P/(2*(COS(α/2)))（P螺距，α牙形角）
简化公式：
牙形角α 简化公式
60° D=0.577P
55° D=0.564P
30° D=0.518P
40° D=0.533P
29° D=0.516P
梯形螺纹中径D2=D-0.5P
三针测量值：M=D2+D(1+(1/(SIN(α/2)))-(P/2)COS(α/2)
60° M=D2+3D-0.866P
55° M=D2+3.166D-0.960P
30° M=D2+4.864D-1.866P
40° M=D2+3.924D-1.374P
29° M=D2+4.994D-1.933P
锯齿形螺纹中径D2=D-0.75P
螺纹中径计算：M=D2+4.42365D-1.5879P
本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】
学习UG编程，能力到了，薪资都不是问题。干操机累，即使干操机一个月五到七千，但那不是长之计，你每次换了工作薪资还是一样，没多大区别。而干编程，你越往后，积累的技术能力越强，薪资自然会更高。希望大家找对学习的方向，也希望在群192963572可以帮助到正在迷茫的你。
网友评论