在工业污水处理以及生鲜果汁的澄清加工领域，我们总能在相关企业的加工车间中，发现帘式膜的身影。
各式帘式膜凭借自身单根膜丝孔径仅0.001～0.1μm的细小程度，有效拦截了溶于各种液体之中的杂质。为保障食品安全，提高水资源利用率做出了极大的贡献。
而在超滤膜的应用领域，日常生活中还是很难看见帘式膜的身影的，在更多的时候，我们见到的超滤膜组件，往往是像一个柱子一样的柱式膜。
图片来源于邓氏精密机械
其中，我们以家用净水器领域为例，国外进口的超滤净水器就存在采用单根柱式膜滤芯的解决方案。
有消费者可能会觉得类似单根的柱式膜净水解决方案，是比不过那些采用三段式的超滤净水器，但实际上单根柱式超滤滤芯的膜丝质量已经达到了工业级别。
因此，对于普通的消费者来讲，请勿以滤芯的多寡来衡量一台净水器的效能。一根高质量的滤芯往往能够秒杀那些所谓的多段式过滤净水器。
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就当下来讲，柱式膜才是在日常生活中能够普遍见到的一种水质过滤膜组件。而能够决定膜的过滤效果因素是非常众多的。
除了膜丝的材质外，柱式膜的切割质量亦是关键所在。而对于这种能够深入寻常百姓家的净水装置来讲，其类型也是非常多的。
我们以净水的方式为标准，最常见的柱式膜就可以分为外压式的柱式膜和内压式的柱式膜。在家用净水器领域，内压式的柱式膜使用较为普遍。
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因为，杂质会被截留在膜丝的表面，便于膜丝的清洗。如此一来，柱式膜的使用周期也将得到大大的提升。
而对于单个的柱式膜加工，实际的加工环节之中，膜组件生产厂家最常会用到的加工设备无疑就是膜组件切割机了。
从实际的加工环节来看，许多的柱式膜生产企业往往依旧使用着加热锯切的方案。此种锯切方式，虽然在一定程度上能够保障膜的切割质量，但操作起来的工序实在是太多了，需要耗费的能源也是那种无需加热设备所不能比的。同时，膜丝的堵孔率更是居高不下。
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正因此，为了解决广大膜组件生产企业的切实问题，新一代的膜组件切割机就被开发出来了。相比过去的设备，新一代膜组件切割机已经放弃了加热锯切的落后解决方案。
相反，在数控操作系统的加持下，新一代的膜组件切割机实现了上料即锯切的目标。只要工人将原材料放在膜组件切割机中，输入锯切参数，即可实现全自动化的锯切加工。
如此一来，不但企业的人力支出变得更少了，而且膜丝的堵孔率也可以被有效地控制在1%的范围内。
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而随着柱式膜膜丝堵孔率的下降，滤芯的质量与市场竞争力也在不但的提升。对于从事滤芯加工锯切的企业来讲，可是一件好事。
而对于消费者来讲，随着加工成本的下降，终端的消费级净水滤芯的价格也会出现明显的下降，实乃是一件双赢的事情。
从新一代膜组件切割机的性能指标来看，除了具备高精度锯切，低堵孔率的特性外，由于设备自带全封闭遮罩与吸尘装置，如此一来，设备自身对于环境的友好程度也将变得更高。
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当柱式膜处于被锯切的过程中时，大量喷涌而出的膜屑就可以被有效地收集，进而就避免了粉尘与膜屑被吸入肺部的可能。
常言道：“工欲善其事必先利其器”，不想自己生产出来的柱式膜膜丝堵孔率居高不下，你的膜组件切割机性能过关了吗?
文章来源于：邓氏精密机械
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