古语有言：“水至清则无鱼，人至察则无徒”。仔细品味，不难发现其中蕴含着的处世交友之道。但放到了具体的应用场景中，古人所说的一些金科玉律往往就会失效。
我们以水质过滤行业为例，如果将上述名言佳句奉为圭臬，很明显就是一件非常不负责任的事情。因此，辩证地分析名言佳句，理性地带入应用场景，方知理性思考之光辉所在。
目前来看，我们以常见的市政污水处理中心为例，这些城市的“肾脏”普遍在采用一种名为膜组件的过滤装置。
图片来源于邓氏精密机械
初次谈到膜组件，很多人会感到非常的迷惑，不知其所指。其实，要想理解非常简单。官方的定义是将膜、固定膜的支撑材料、间隔物或外壳等组装成的一个单元名叫膜组件。
简言之，膜组件是对一个膜丝束缚体的概述。按照膜的过滤性能来分，我们还可以将膜组件分为微滤式、超滤式、纳滤式以及反渗透式。
当然，根据膜组件分类的不同，除了上述的分类标准外，还有其他很多的分类标准。常见的就有以外形作为分类依据的，常见的就有柱式膜组件和帘式膜组件。
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而在工业生产领域，最常用到的还是超滤式的柱式膜组件。其中，果汁生产加工过程中的澄清处理就需要用到上述模组件。至于污水处理中心，则是帘式膜的主战场了。
可以这么讲，随着人类生产生活水平的提高，人类要想高效便捷地过好每一天，他们是离不开各类的膜组件的。
小到家庭中的净水滤芯，大到各种饮品的生产加工，膜组件与人类的关系已经上升到了无法分割的局面。
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而在众多能够决定模组件自身性能的因素中，无疑膜丝的品质是关键。其中，膜丝自身孔径的大小，决定着膜组件自身的过滤性能。而切割品质，则决定着膜组件的效能高低。
但就目前的制造水平来讲，膜丝在生产加工过程中的一些技术难点早已被攻克。但在锯切环节中的品质控制却一直是一个未知数。
虽然现在从事膜组件生产加工的企业有很多，但真正能够确保自己所生产出来的膜组件能把堵孔率控制在1%以内的却是少之又少。
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而困扰这些企业的主要原原因其实就在于膜组件切割机性能出现了问题。过去，受限于技术的瓶颈，导致一些膜组件生产企业不得不采取老式加热锯切的方式。
如此一来，不但在无形中增加了能源的消耗，而且模组件的锯切品质也是得不到保障的。其中，堵孔，切割面不光滑，切割面存有刀痕往往是层出不穷。
而正是在这样的背景下，越来越多的膜组件加工企业意识带了设备性能所带来的痛点。此后，他们纷纷开始寻求性能更加卓越的膜组件锯切加工设备。
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对于此种新式膜组件切割机的诞生，其实由来已早。它恰巧满足了市场对于优质膜组件切割机的需求。
从设备的结构设计来看，此种膜组件切割机在设计之时就注重关心一心工人的身心健康，采用了全封闭的设计。有效控制住了设备自身的噪音水平以及膜屑的污染。
而在性能上，由于此种膜组件的主轴精度达到了0.01毫米的程度，使得设备在锯切加工膜组件的时候，能够做到将膜丝的堵孔率控制在1%之内的水平。
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至于在锯切加工膜组件的过程中，经常出现的切割面留有刀痕的问题，在此种膜组件切割机面前也得到了彻底的解决。
工欲善其事必先利其器，膜组件的应用已经遍布在我们生活中。从食品加工，到水质净化，要想自己的膜组件性能过关，一靠原材质量，二靠膜组件切割机性能。
文章来源于：邓氏精密机械
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