带开关电位器焊接隐患须知

一般在带开关电位器焊接当中，需要前提注意在掌握好控制预热温度和时间，不过重点要在预热温度当中，其焊剂必须在电位器焊前涂覆各个被焊的端脚。而且后置对于电位器的预热温度偏高或预热时间过长，焊剂被提前分解，使焊剂失去活性，同样会引起毛刺、桥接等虚焊的可能。下面给各位说说对于带开关电位器焊接隐患须知，

带开关电位器焊接隐患须知

焊接隐患一

一般在带开关电位器焊接当中，需要前提注意在掌握好控制预热温度和时间，不过重点要在预热温度当中，其焊剂必须在电位器焊前涂覆各个被焊的端脚。而且后置对于电位器的预热温度偏高或预热时间过长，焊剂被提前分解，使焊剂失去活性，同样会引起毛刺、桥接等虚焊的可能。

焊接隐患二

在带开关电位器常规的焊接上，一般若非相关经验技术人员，不建议采用人工焊接，因为其对于人工焊接的烙铁头的温度难以精确控制，如果烙铁头温度过低，容易造成焊接温度低于下限会形成电位器后置的冷焊或虚焊的情况。若烙铁头温度过高，容易使焊接温度高会形成过厚的金属间化合物层，从而导致电位器的焊点变脆、强度下降，并可能导致焊盘脱落的可能。

焊接隐患三

其次电位器的焊接位置偏移，通常对于在电位器的引脚焊接中，其引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上，因此会造成焊盘间距过窄，而后置造成电位器的焊接位置偏移等现象，这对于电位器的使用上是有所影响到一定的散热性能。

焊接隐患四

关于电位器焊接操作上，对于所添加的焊锡不要过多或者缺少的情况，否则焊锡过多的状况下，会造成焊锡不宜被充分发挥焊接时产生气体引起气孔、锡球等焊接缺陷。因此焊锡的比例最好在60%的覆盖量左右，可适量添加一些纯锡，一方面后置可以提升焊接的质量，不过在电位器杂质过高时，必须更换焊料。

焊接隐患五

电位器对于在波峰焊时，其元件之间的排列方向应当遵循较小元件在前和尽量避免互相遮挡原则。另外可以适当加长元件搭接后剩余焊盘长度。在者就是电位器本体能够在焊端能经受两次以上的260℃波峰焊的温度冲击。不过后置对于电位器的操作焊接时间最好把握在3秒内完成，否则焊接时间过长，会导致把电位器的端脚焊穿。

还有关于带开关电位器的存放上，一般注意不要在潮湿的环境当中放置，其容易会导致电位器的内部元件受潮而失效。而且对于电位器的一般过了保质周期后，需要尽快使用，以避免后置元件会造成影响质量的使用。那么各位如果还有什么对于电位器的安装焊接当中有遇到什么疑问的话，建议可在线咨询下我们的百斯特电子工作人员。