解决问题的流程就跟我们讲故事一样,每一个精彩的故事都会有一个引言和楔子,还有角色、中间剧情的发展以及结局,可能还会加上续集的暗示。
好的解决问题的流程是很流畅的,而且历经了各个步骤,每一个步骤之间有明确的连接,一个步骤的完成将导致下一个步骤的开始,步骤与步骤之间它是没有中断的。
我们发现异常的时候要怎么来解决这个问题呢?
1.首先要进行调查了解,没有调查就没有发言权,只有彻底的了解目前的状况,并定义清楚到底是什么问题。
2.对产生的问题的根本原因进行彻底的分析,我们的产生的真因是什么?我们的流出的根本原因是什么?从人、机、料、法、环(4M1E)方面逐项的来进行解析,从我们的标准流程以及人员的操作的手法来找到真因。
3.针对争议拟定解决的对策,以及如何去预防,周详审慎的考虑不同的解决方案,让团队达成共识。
4.计划-执行-检查-行动(PDCA)
计划就是拟定行动计划,什么人在什么时间完成什么事情,完成的标准是什么?谁负责监督?谁负责检查?
执行就是按照我们拟定的计划以及我们的对策来快速执行这个解决方案。
检查就是验证执行的结果。通过对策的执行以后,这个异常还有没有再发生,如果还有发生,那就说明我们没有找到真因,我们需要重新再进行分析。
行动就是对解决的方案和行动计划再做出必要的调整,并决定接下来我们要做的步骤是什么。
5.反省,并且从过程中学习。
理清问题是最重要的步骤,也应该是最花功夫的阶段,因为如果没有彻底的搞清楚问题,导致花费大量时间去解决不了正确的问题,就算解决的方法再好也不会产生什么真正的效果。可是我们有注意到有大多数的解决问题的过程,中间人们总是倾向于肤浅草率的去定义问题,然后进行头脑风暴,面对解决问题的方法,头脑风暴呢是既有趣又刺激的部分,因此我们总是想快点进入到这个阶段,但这通常也是最容易的部分。
精益生产的解决问题的方法是一种有条不紊的流程,而且并非总是令人感到很轻松自在的,你必须后退一步,然后深入思考以后,才能进入到解决问题和执行的阶段。
持续改善是精益文化的最核心的部分。新的竞争挑战需要大的变革,雪上加霜必须变成自己自足的压力。
我们的持续改善是以企业的方针管理,也就是企业的品质方针、品质目标为指引的。
流程改善计划是企业学习流程的一部分,任何重要的学习心得的分享都必须覆盖整个企业。
设置重要绩效指标的发布板,并且明确的定义工作团队领导者在经营生产方式中所扮演的职责和角色。
快速且有效的发现并解决问题的能力是精益生产的核心要素,经济生产模式的许多方面都是未来能快速的使问题来实现,有时甚至是非常醒目的凸显问题,你的组织的所有的成绩必须要有解决问题的能力,这样才有可能做到持续的改善。
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