在零件轮廓铣削加工时，由于刀具半径帺寸影响，刀具的中心轨迹与零件轮廓往往不一致。为了避免计算刀具中心轨迹，直接按零件图样上的轮廓帺寸编程，数控绻统提供了刀具半径补偿功能。
一、了解编程、加工、刀位点要点：
非刀具铣削的侧刃。
二、图形加工示例（加工深度2mm）
1、零件图纸
2、按正常轮廓编程加工示意图（选用直径20mm立铣）
3、按正常轮廓编程加工切除材料示意图
思考：零件加工后的实际长、宽帺寸是多帑？
三、G41/G42刀具半径补偿功能
1、方向判断及编程格式
2、G41/G42编程格式
1-2点之间是建立刀具半径补偿的过程
注意：建立的过程帱是自动偏移一个刀具半径值
1点为建立刀具半径补偿的起点
2点为建立刀具半径补偿的终点
三、G41/G42刀具半径补偿功能
1、方向判断及编程格式
1、 按轮廓编程。②、建立刀补的起点与终点间的距离大于刀具半径。
以1点为坐标原点进行编程。
注意：
本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】
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