工厂建模和基础数据设置
MES系统平台的核心是一个工厂建模环境，它将不同的应用功能组合在一起来定义执行逻辑。根据物理模型（实际的设备、区域等）和逻辑模型（业务流程），基于工厂模型层次来完成工厂模型的创建，为业务模块提供基础数据支撑。
生产管理
MES系统生产管理就是在生产计划的指导下，根据各行业生产工艺特点组织协调生产，跟踪生产过程数据，考核各项生产指标。并通过数据分析，优化生产过程。实现计划的编制、跟踪，生产数据的分析以及考核管理等。
生产过程监控和生产实绩反馈
MES系统的生产过程监视侧重于生产流程和工艺过程之间物料输送、质量指标的监控。生产过程监控系统发现异常时可以按照预先设置做出报警。帮助企业的生产指挥调度部门进行生产协调、合理调度，提高生产的快速反应能力。
质量管理
MES系统根据质量检验标准，实时采集来自生产现场自动化系统的质量数据，当发现生产过程有质量问题时，系统产生质量异常报警，生产管理人员根据质控制网，找到关键工艺环节或关键质量人员，缩减质量问题的分析过程，加快质量异常的处理速度，提高全员质量意识，保证产品质量。
物料管理
MES系统能够实现产品后溯和前溯功能。对于最终产品的物料批，可以查询出使用了哪些批次的原材料、中间物料，以及该物料的数量和特征。对于原材料的批次，可以查询到哪些最终产品使用了该批物料。
成本管理
MES系统能够建立以职能部门、作业区集中管理为纲，以各主控工序为驻点的纵横交错的成本控制网络，实现全方位的成本数据分析管理，对各类成本数据提供各类报表、查询、直观的进行图表图形对比分析，保存历史数据。
报表系统
报表系统是MES各系统的输出数据，也是系统之间的数据接口，是数据源整合的重要手段，报表涵盖MES系统所有的业务内容，包括排程调度、设备、质量、物料、工艺指标等。数据源主要来自MES数据库，通过语义层将数据库字段重组为面向用户的对象，在此基础上实现报表功能。
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