当我们持续服务一家典型企业后,就会对他的车间物料供应有一个比较清晰地记录,这个时候,另一家典型的企业也要做物料供应,如果精炼对于这个典型车间的物料供应是竞争优势。
作为车间,会有很多设备,每个设备又会有很多物料需求,假设物料与运行效率是无相关性的,这时候由于设备的每年使用,物料的使用会逐年上升,直到该设备到报废。
那么这里的核心对象还是设备,而车间只是设备的集合。这里存在一个问题,一个车间究竟有多少设备,分别是什么类型和数量。作为典型车间,他们的设备可能存在相似性,进而存在相似推测的可能性。
设备有自己的生命周期,第一年的物料需求与第二年不同。而每个设备有对应着不同的物料,加上时间轴,也就是在一个折线图上,横坐标是时间,纵坐标是不同的物料消耗量,可以想象,随着时间的增加,不同类型的物料消耗量是增加。
这个单个设备的情况不能作为唯一采样点,更多的是需要将不同设备的曲线进行合并,取平均值。最终的折线图还是一样的,但是设备的消费数量应该是具有代表性的,随着设备自身的升级,也就是不同的工艺导致的版本,物料消费数量也是会有所变化的。
以此图作为基础,假设在不同车间中,都只有一个一种设备,且都是从第一年开始。那么折线图的数据应该是叠加的。
这里如果想节约备货,就需要引入一个波动因素,也就是单一物料的折线是存在上线上下限的,而叠加后,也会导致整体物料的折线图存在更大的上下限。
单一上下限导致的结果是概率的发生,最大概率也即是满足率99%,计算应该是出的备货结果赢应该很大,叠加后应该更多,这里还不清楚如何计算。
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