公司领导及相关职能部门：
为了满足企业生产的环保要求，进一步降低系统挥发性有机物的排放量，环己醇装置VOC项目被公司确定为重点专项治理项目。2018年 3月项目立项，经车间技术人员与设计施工单位多次探讨沟通，2018年11月完善确定项目方案，2019年5月初开始现场施工，6月20日进行设备竣工验收，6月20日至27日进行仪表及相关联锁的调试。6月28日GPV放空尾气并入VOC系统，7月10日GTV放空尾气投入VOC系统，至此，环己醇装置VOCs治理项目顺利完工，全部投入安全使用，目前，VOC系统运行稳定，氧含量分析正常，尾气处理能力达500Nm3/h，达到了项目治理的预期目标。
项目施工之初，我们发现设计院给出的图纸中，部分管线与现场实际到货管线尺寸不符，车间技术人员认真勘察现场情况进行修改，确保了工程质量；6月初，项目仪表安装进入攻坚阶段，新到的阀门PCV879-1调节阀尺寸有误，3寸管道发过来的却是8寸的阀门。我们积极与仪表协调沟通，利用修旧阀门替代，确保了项目进度。
项目进入仪表调试阶段，我们发现设计院给出的仪表电缆长度不够，导致无法建立反馈线，为此我们积极联系配合仪表人员建立虚拟信号，多次调试阀门及联锁。那一段时期，车间领导和项目组技术人员很少在晚上9点前离厂回家，加班加点成了常态，但大家没有抱怨，互相鼓励的一句话就是，“团结努力，办法总比困难多”，经过大家的不懈努力，最终仪表及联锁正常投用，问题得以圆满解决！
在系统投用阶段，我们发现风机C810变频控制设计范围为0-50HZ，但电气车间为了保护电机的正常使用，提出建议电机输出频率必须在15-50HZ之间，而实际上，我们系统的处理气量不稳定，C810需要经常在低频率情况下运转，为了保证风机的正常运转，车间项目组人员群策群力，想出了外加工厂风吹扫电机的方法，保证了系统的正常运转。
在项目实施的一年多里，环己醇干部员工以高度的主人翁责任感投入工作，想生产所想、急项目所急，发现问题、直面问题、解决问题，我们付出了很多也收获了很多！
VOCs项目的实施，使环己醇装置实现了清洁生产，经济效益、环保效益双收益，为我们企业的可持续发展提供了新动力。在项目实施的过程中，环己醇车间干部员工精诚团结，凝聚力、向心力有效加强。在大家的共同努力下乐见事成，每个人都有满满的获得感、成就感！
鉴于此，特向公司领导提出VOCs项目专项奖励的申请，望批准！
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