公司领导及相关职能部门:
为了满足企业生产的环保要求,进一步降低系统挥发性有机物的排放量,环己醇装置VOC项目被公司确定为重点专项治理项目。2018年 3月项目立项,经车间技术人员与设计施工单位多次探讨沟通,2018年11月完善确定项目方案,2019年5月初开始现场施工,6月20日进行设备竣工验收,6月20日至27日进行仪表及相关联锁的调试。6月28日GPV放空尾气并入VOC系统,7月10日GTV放空尾气投入VOC系统,至此,环己醇装置VOCs治理项目顺利完工,全部投入安全使用,目前,VOC系统运行稳定,氧含量分析正常,尾气处理能力达500Nm3/h,达到了项目治理的预期目标。
项目施工之初,我们发现设计院给出的图纸中,部分管线与现场实际到货管线尺寸不符,车间技术人员认真勘察现场情况进行修改,确保了工程质量;6月初,项目仪表安装进入攻坚阶段,新到的阀门PCV879-1调节阀尺寸有误,3寸管道发过来的却是8寸的阀门。我们积极与仪表协调沟通,利用修旧阀门替代,确保了项目进度。
项目进入仪表调试阶段,我们发现设计院给出的仪表电缆长度不够,导致无法建立反馈线,为此我们积极联系配合仪表人员建立虚拟信号,多次调试阀门及联锁。那一段时期,车间领导和项目组技术人员很少在晚上9点前离厂回家,加班加点成了常态,但大家没有抱怨,互相鼓励的一句话就是,“团结努力,办法总比困难多”,经过大家的不懈努力,最终仪表及联锁正常投用,问题得以圆满解决!
在系统投用阶段,我们发现风机C810变频控制设计范围为0-50HZ,但电气车间为了保护电机的正常使用,提出建议电机输出频率必须在15-50HZ之间,而实际上,我们系统的处理气量不稳定,C810需要经常在低频率情况下运转,为了保证风机的正常运转,车间项目组人员群策群力,想出了外加工厂风吹扫电机的方法,保证了系统的正常运转。
在项目实施的一年多里,环己醇干部员工以高度的主人翁责任感投入工作,想生产所想、急项目所急,发现问题、直面问题、解决问题,我们付出了很多也收获了很多!
VOCs项目的实施,使环己醇装置实现了清洁生产,经济效益、环保效益双收益,为我们企业的可持续发展提供了新动力。在项目实施的过程中,环己醇车间干部员工精诚团结,凝聚力、向心力有效加强。在大家的共同努力下乐见事成,每个人都有满满的获得感、成就感!
鉴于此,特向公司领导提出VOCs项目专项奖励的申请,望批准!
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