以人为本

今天在一个合作单位跟他们老板喝茶聊天，聊到了年后好多企业招工难的问题，甚至有些企业由于这个问题考虑或者已经转移到东南亚国家建厂这个话题。

其实这种现象早在几年前就已经出现，最早转移的是一些台资企业，后面慢慢有一些大陆企业陆陆续续过去，我们这个合作单位的老板他自己早两年也曾经过去了解过，只是最后他还是没有过去。

他说，跑过去那边建厂的基本原因无非基于两点，一个是成本低，另一个是关税。

他之所以最后不去的原因也是基于这两点。

首先说关税问题，按目前来说，我们国家还是制造大国，出口大国，关税问题上层肯会有所行动的，这个可以说是另一个层面的事情了，但是相信前景一定是利好的。

其次说成本低这个问题，其实综合起来，也没什么太大的优势，第一个是因为那边现在很多配套设施和产业现在还不成熟，很多时候产品周边的配件也还是需要从内地或者港台配送过去，这样无形之中也是在曾加成本，第二个也是很普遍的现象就是工人的问题。了解的人都知道，目前越，柬，泰等这些国，工人做事可没内地工人做事效率高，而且还有动不动就罢工，发工资后的接连几天找不到人影等等这些现象，他们压根就不管你要不要赶货期之类的事，这样一来，拖延货期产生的损失同样是成本的增加，而且还多了一个无形的损失，工厂在客户那里失去了信誉。工人问题的另一个方面就是管理和技术性人才在那边是个薄弱环节，前期基本上都是从内地先派遣人过去培训，先不说培训的效果如何，光是外派人员的薪酬至少都是按原工资的1.5-2倍，另外还有每月生活补贴，固定回国调休假期双程的费用等等，这同样还是成本的增加。

而这些问题在国内完全不会出现，每个产业现在都有完整的配套产业链，有的甚至做一个产品，不出自己所在的工业区就能配齐所有的配套附件，完成成品的生产，就更不用说一个地区的产业链了。

至于现在到处说的什么难招工的问题，归根到底不还是钱的问题，待遇的问题。他说我能花那么多钱去买机器设备，为什么就舍不得多给工人增加一点待遇？机器再怎么样还是要人去操作，我们之前确实也没有想通这一点，后来有做过统计，同样一台机器，不同的人操作熟练工人操作一天的产量就是比生手的要高出很多，而且损耗也低，生手做的有可能一百个里面会出现二三十个不良或者更多，熟手的话这个比例可以是千分之二三十，甚至更少。所以后来我们就尽量留住老员工，人员稳定其实也就是产量和质量同时稳定的基础。

他说同行的工厂，生产工艺也就这些流程，机械设备也是相同的，但是，如果工人不稳定，今天走一个，明天招一个，老师傅走了，招不到好师傅就招个人培训接替，这样的话肯定会出问题的，生产效率提不上不说，产品质量也控制不到位，结果可想而知。

最后他说，每年过完年到处都在说招不到工人，其实真的没人吗？当然不是，外面找工作的人也一大把，他们同样抱怨说工作不好找，为什么？双方的期待值相差太大，相互得不到满足，其结果就是招人的招不到，找工作的找不到。有的工厂还说什么月薪万元难招人，真是这样吗？不是，所谓的月薪上万，不过是各种各样的名目加起来算而已，真正的底薪还是低，那些名目有不同条件限制的，比如说每天靠工作时间长，或者旺季货多计件等等等等。现在谁都不是傻子，这种忽悠术早已经过时了。

很多企业的老板到现在还没看清形势，现在不光是求职的选择性多了，由于电子商务的出现，个人创业的也多，不再是早期刚开放那个时代了，很简单的一个现象，你看现在工厂还有多年轻人？基本上都是中年人了，很多人宁愿去送快递，送外卖，也不愿意进工厂了，为什么？工作时间差不多，收入比工厂高，还自由，没有厂里这些规章制度和领导管这管那的，这不正是很多年轻人喜欢的工作状态吗？

所以呢，人不是招不到，关键是企业怎么留住人，减少人员流失，防止人员流动性高，做到这些让员工有归属感了，别人在为招不到工而发愁，有订单做不了的时候，你老员工都已经按部就班各司其职了，有可能还带上三两个老乡介绍过来。

因此，别动不动就埋怨工人不好找，不好管，做企业要想稳定长久，还得看企业怎么待人！