说起建材，很多人的脑海里可能马上就想到钢筋水泥，污染环境大。
确实如此，在我国社会总耗能中，建筑耗能就占据了47.24%。目前中国有的400多亿平方米建筑，钢筋、水泥、木头等高能耗建筑材料占比高达95%，虽然国家年年规划在建筑方面如何节能减排，但是由于国人环保意识还有待提升，普遍选择传统的建筑材料。
以装饰建材为例，很多人选择石膏线、木条线等，常常在装修完之后甲醛含量超标，3个月甚至半年的时间不能入住，不仅危害我们的身体健康，浪费很多材料，还可能造成经济损失。相比之下，我国高耗能是同纬度欧美国家的2～3倍。
在现当代，一次性能源日益紧缺，高利用率、低能耗是建材未来的发展方向。这些年在国家的大力推动下，人们环保意识不断提升，目前我国新建筑已有15%～20%执行节能减排的设计。
PU（聚氨酯）作为一种有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”。用它生产的产品已经被广泛应用到轻工业、化工业、电子、纺织、医疗、建筑等领域。由于PU材料具有环保、防水、防火、耐磨、防虫、无毒、节能等优点，在装饰领域颇受青睐，欧美等发达国家70%以上的建筑都有使用到PU建材。
从今天起，为了能让大家对PU建材有系统的了解，华椢公司推出PU建材系列文章（共十一期），分别从PU建材的产品特性：环保、防水、防火、耐磨、防虫、无毒、节能等多个维度，进行详细的分析。
首先，我们看看PU建材的环保性能。
一、原材料的来源
PU建材在1937年被德国拜耳（Bayer）（PU工业奠基人）发明，其原材料最开始是从石油中提取出来，但由于一次性能源日益紧缺，PU建材的原材料开始从石油中提取的原料转向木纤维。
二、生产过程
PU建材的生产过程不会产生废气，不会对环境造污染，而废渣也是可以通过填埋降解的。华椢集团作为台湾第一建材品牌，积极践行绿色环保责任，除了优先采购环保原材料，同时选择与有环保资质的工厂进行合作；积极引进的高新环保设备对垃圾进行处理，达到国家环保排放标准。
（图片来源于网络）
三、可循环利用
PU建材作为一种建筑性装饰材料，在可循环方面有待加强，再次使用率不高。
四、可降解性
材料的可生物降解性是绿色环保的标准之一，我们生活中每天都要用到的塑料袋，降解时间太长(需要200年以上)，并且降解得不完全，造成严重的污染。而PU装饰建材在废弃之后仅需要40～50年就可完全充分地降解。
坚持绿色发展理念，促进环保理念的提升，实现与自然和谐共处。唯有使用环保的产品，践行环保活动，让环保成为生活习惯，才能减少对地球村的破坏，人类才能可持续发展。
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