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Atomic Delights - How Apple Makes the Mac Pro
新Mac Pro（以下简称NMP）的官方宣传视频不知道大家看了没有？几乎是熬夜看苹果发布会的最大亮点了……这哪是广告？分明就是科技毛片嘛！>_<
来来来，大家跟着我这个前制造业的半吊子一起再来撸一把……
以下画面按照视频顺序排列
- 坯料冲压（冲压机）
其实这不是一步到位的，经常需要通过多次冲压完成，逐次控制材料的变形量。可以看到，工人拿下来的工件比例和成品NMP并不一致（长度短了很多）。
- 二次成型（液力挤压机）
铝材探进机器预热后，轴心冲入完成反向热挤压。注油其实是给轴心做降温与润滑。比之前的单向冷冲压提供更高的延展性，所以在完成这部分后外壳比例已大致接近成品。
- 高精度切削（CNC加工中心）
冲压后的工件表面并不光滑，更没有产品级的精度，自然又要请出高精度并昂贵的CNC中心了。通过程序对刀头路径的控制与修正，加工出精确的产品外形。不过此时表面还是会有刀片切割的细密纹路。
- 规则表面研磨（磨砂轮）
要变得油光蹭亮，那就必须抛光了。NMP的内壁是规则的圆孔，所以直接用定制口径的轮子爆菊（= =b）就行了，喷口会定时给磨砂轮补充研磨剂。
- 曲面研磨抛光（工业机器人+大型抛光轮）
苹果对外曲面的要求非常高，毕竟是用户真正“看得见”的部分，所以不惜动用了工业机器人（机械臂）。通过对其动作的精确控制，弧线过渡的区域也能做到准确均匀的抛光。
同时，NMP的外壳会在机械臂的驱动下自转，抛光轮抛光的方向又与之垂直，这样的“双轴旋转”也极大提高了抛光的效率与效果。几轮由粗到细的加工完，就是漂亮的镜面了。
- 非加工面保护（自动涂塑机）
镜面可不能在之后的加工中给蹭花了，赶紧带套（塑料材质，事后可以直接扯掉）！当然，这也方便了苹果拍这种略具色情意味的宣传镜头……“哎呀，人家满脸都黏呼呼的了啦〜”
- 铣孔（数控铣床）
这个孔是留给各种接口、电源的，直接用铣刀按照形状走一圈就大功告成了。
可以注意到，事前已经剥除了加工区域的涂塑保护，避免塑料缠绕刀头。为什么先抛光再开这个孔呢？因为有个孔反而造成抛光难度加大，还不如这么做省事儿。（光头Jony也不会允许硬朗的开口边缘被磨圆润的吧……）
- 表面处理（阳极氧化设备）
铝的硬度始终是大家的心头痛，好在现在有阳极氧化技术。看看你手中的iPhone5就明白了，铝的本色是银白色，通过高温的手段将表面附上坚硬的氧化层，可以很大程度上防止未来的刮花。实际上这个工序是可以变成彩色的（比如iPod touch），谢天谢地NMP没出product red特别款……
- 内部小件处理（喷沙机）
这是连结NMP分体式主板（分成了3块）的中央散热器，使用了整块铝材切割而成。它没有必要做阳极氧化，但为了保证硬度、彰显品质、进一步提升逼格，表面进行了喷沙。通常的喷射用研磨料是二氧化硅颗粒，也就是喷玻璃渣（此处无影射）。
- 整机装配（台下物料输送系统）
焊接就不多介绍了，因为这次搬到了美国制造，国内常见的“输送带”式加工显然太out。于是苹果又开始了高大上，采用了新式的“台下输送系统”。它的好处是空间分配更合理、更防尘，而且一旦那些装配机器人的运营成本比美国的人工成本更低……台下式系统可以很方便的集成为全自动装配线（上方都给机器人留好工位了）。哼哼哼。
- 收尾（激光雕刻机）
出现在几乎所有苹果产品上的技术。但为啥要用逆序来写那句“美国组装”呢？你就让人家亮个骚……反写更有科技感嘛……
[ 完 ]
还愣着干嘛？快去买肥皂和土豪打好感情基础啊！
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