G32是单一螺纹车削，是一次性螺纹（跟G01一样一刀一刀写，）定位，车螺纹，定位，车螺纹。Z轴的定位不能随意变动，不然容易乱牙。
G32格式:G00 X Z
G32 X Z F/I Q
G32说明:1:GOO中的X，Z属于定位功能，不管分几刀车这个Z的定位必须要一样，不能变动，不然容易乱牙。也等于是螺纹的起点。Z轴的定位要定远一点，因为车螺纹时候有一个升降速度，建议不能低于5MM。
2:G32中的XZ为螺纹终点坐标。
3:G32中的F为公制的螺距，I为英制的螺纹，I后面跟牙数。
4:G32为一次性螺纹，跟G01一样要一刀一刀的去编。
5:G32中的单线螺纹就是输入螺距，多线螺纹等于：头数乘以螺距。
Q为度数360度除以线数就是Q的度数，也会你会问角度与线数的关系到底是什么呢？其实单线螺纹，它对应的角度就是0度或者360度，3线螺纹，那么每一线对应的就是120度，也就是说加工时，车好一线后，把Q后面的角度变化一下，就能加工另一条螺纹线了，如果不指定Q默认为起始角度0度。Q的单位每台数控的单位不一样。
6:主轴的转速不应过高。
7:G00定位点Z轴应该定远一点，不能低于6MM。
8:G32中如果没有X值，只有Z轴和螺距为圆柱螺纹。
9:G32中如果没有Z值，只有X轴和螺距为端面螺纹。
10:G32中如果有XZ和螺距为圆锥螺纹。
11:外螺纹没车之前圆柱应小个0.1到0.2丝。
12:内空螺纹没车之前内空应留：内螺纹大径-螺距
13:普通螺纹分粗牙和细牙：普通螺纹M和大径。
细牙螺纹M和公称直径还有螺距。 右旋不标注LH，左旋标注。
14:外螺纹小径：公称直径-1.08P
15:外内螺纹大径：图纸标的尺寸公称直径。
16:内外螺纹中径：公称直径-0.6494P。
17:内外螺纹牙高：0.54P是60度普通螺纹。
18:编程时，外螺纹写小径，内螺纹写大径，外螺纹是直接按图纸表的尺寸干负个0.1在车螺纹，内螺纹是（图纸标的尺寸-螺距）这做好了才开始车螺纹，车到图纸标的尺寸。
19:螺纹转速：小于等于1200除以螺距-80。
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