英制螺纹

英制管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种

英制外螺纹小径=大径-1.280654乘以螺距。

1:M螺纹是普通螺纹，中国60度普通螺纹M，日本PS。

2:60度锥管螺纹：中国和美国都是标NPT代表60度圆锥管螺纹。NPT

3:55度圆柱管螺纹：中国G，RP，日本G和PF，美国BSP和BSPP，法国G，德国R内螺纹，K外螺纹，前苏联G和TPYb。

4:55度圆锥管螺纹：中国ZG，R外螺纹，RC内螺纹，R外螺纹，日本PT和R，美国BSPT。

5:60米制锥螺纹：中国ZM。

6:30度锯齿螺纹：中国B。

R2的是有锥度的密封用管螺纹，锥度是1：16。G2是圆柱非密封管螺纹，无锥度。G是英制非密封管螺纹（代号）R螺纹为55°密封螺纹，外螺纹只有圆锥形式，内螺纹分为圆柱（RP）与圆锥（RC）两种形式，R1为与RP配合的配合的外螺纹，R2为与RC配合的外螺纹使用。

算法：R1是圆锥外螺纹与英制密封的内螺纹圆柱RP配合使用，R2是圆锥外螺纹与英制的RC圆锥内螺纹配合使用。

1:比如说R2的锥度螺纹（查表也可以查G的英制螺纹表）

2必须查表找出R2的那一栏找出螺距，牙数，外螺纹大径以公差，内螺纹小径以公差，算出总切削深度（牙深）

3:查表得出G2的螺距2.309，大径59.614，牙数11牙，小径56.656，牙型高度1.479。

4:螺纹倒角2乘45度，螺纹长20MM，锥度螺纹必须要先车一个锥度出来才能车锥螺纹。

公式：大端-【（螺纹有效长度加上定位点）乘以1/16】=大端-（螺纹长度加上定位点）乘以0.0625

大头=小头直径+0.0625乘以（螺纹有效长度+定位）

5:R内锥为正，外锥R为负。

6:没有车螺纹之前必须要先车一个锥度出来，

  R直径值=1/16乘以锥度的有效长度，因为编程时R要写半径所以编程（1/16乘以锥度长度）除以2。

7:那就要开始车锥螺纹了：

  算法：1:因为英制螺纹的锥度比是1:16，1英寸=25.4MM所以的英制螺纹都是25.4除以牙数等于螺距。

           

          2:锥度值：1/16=0.0625也就是说1MM等于0.0625度。

          3:有效螺纹长度20-2等于18MM。

          4:大头与小头的差：锥度值0.0625乘以螺纹有效长度18等于1.125，R的直径值。

          5:查表大径59.64-大头与小头的差的R值等于小头直径。59.64-1.125=58.489小头直径。

          6:因为要倒角2乘45度所以：X轴倒角起点：58.489-2乘以2=54.489倒角起点。

        7:螺纹的的锥度值必须要螺纹有效长度+定位必须。20+2=22有效长度加上定位。

        8:英制螺纹的螺距=25.4除以牙数11=2.309螺距

          9:双边牙高：系数1.25乘以螺距=1.25乘以2.309=2.89MM

          10:单边牙高：牙高双边2.89除以2=1.45单边牙高，因为这个英制螺纹准备用G76车，所以算出了单边牙高。

      11:R在编程里写的是半径所以（22乘以0.0625）除以2等于0.688，R的半径所以R值等于（是1/16乘以长度）等于R的直径值除以2。车螺纹是长度必须要加上定位点，如果车锥度可以不加，但不加必须要用GO1Z0开始车。

或者（有效螺纹长度+定位）除以32=R的半径锥度值。

外锥螺纹R半径为负，内空锥度R半径为正。

编程G76

G00 X70 Z2（定位X70Z2）

G76 P020655 Q0.1 R0.05

说明：P020655为02精车留的余量R0.05精车2次。

                        06为倒角量。

                        55为车刀度数。

        Q0.1为单边10丝，最后一刀的切削深度。

        R0.05为螺纹的精车余量。

G76 X56.72 Z-20 P1.45 Q0.2 R-0.688 F2.309/I11

说明：X56.72外螺纹是小径，如内螺纹是大径。

        Z-20是螺纹的长度。

        P1.45单边牙高MM，这不是千分制单位。

        Q0.2螺纹第一次切削深度。

        R-0.688为螺纹的锥度，外锥螺纹为负，内锥螺纹为正。

        F为螺距/I为英制螺纹的牙数，这只能输入其中一个。