1: 1千米=1000米
2: 1秒=1000毫秒
3: 1米=10分米
4: 1分米=10厘米
5: 1米=100厘米
6: 1厘米=10毫米
7: 1毫米=1000微米
8: 1毫米=100丝
9: 1丝=10微米
10: 1英寸in=25.4毫米
11: 1度=60分
12: 1分=60秒
主轴转速S r/min=1000乘以切削速度m/min/零件待加工表面的直径mm
车螺纹时速度S r/MM=1200除以螺距减80
13: 每分钟进给量F=每转进给量F乘以主轴转数
14: 每转进给量F=每分钟进给量F除以主轴转速
15 粗糙度=进给量除以（8乘以刀尖半径）乘以1000um
16: 切削速度=（工件待加工表面直径乘以主轴转数在乘以3.14）除以1000
17: M螺纹总切削深度：1.0825乘以螺距或者直接减螺距
18:主轴转速：（1000乘以切削速度）/（3.14乘以工件待加工表面直径）
19:外螺纹小径M制：公称直径-1.3乘以螺距
20:M螺纹单边牙高：0.65乘以螺距。
21:米M换算成毫米MM：米M乘以1000等于毫米MM。1米=1000MM
22:分米dm换算成毫米MM：分米dm乘以100等于毫米MM。1分米=100MM。
23:厘米CM换算成毫米MM：厘米CM乘以10等于毫米：1厘米=10MM。
24:微米um换算成毫米MM：微米um乘以0.001MM等于毫米：1微米=0.001MM。
25:1毫米MM=1/25.4英寸in
26:角度和弧度的关系：1度=（3.1415926/180）rad=0.017453rad这个rad是弧度的符号。1°=π/180 rad。
27:1弧度=57.2958度=57度17分44秒
28:1度=0.017453弧度，弧度的符号rad
29:表面粗造度um=（进给量的平方mm/r8乘以刀尖半径mm)乘以1000。
30:切削速度m/min=3.1415乘以工件或者刀具直径在乘以主轴转速/1000。
31:24.4MM=8分
32:一般英制丝攻之换算公式：
1英寸=25.4mm（代码）
例1：（1/4-30）
1/4×25.4＝6.35(牙径)
25.4÷30＝0.846(牙距)
则1/4-30换算成公制牙应为：M6.35×0.846
例2：（3/16-32）
3/16×25.4＝4.76(牙径)
25.4÷32＝0.79(牙距)
则3/16-32换算成公制牙应为：M4.76×0.79
三、一般英制牙换算成公制牙的公式：
分子÷分母×25.4＝牙外径（同上）
例1：(3/8-24)
3÷8×25.4＝9.525(牙外径)
25.4÷24＝1.058(公制牙距)
则3/8-24换算成公制牙应为：M9.525×1.058
四、美制牙换算公制牙公式：
例：6-32
6-32 (0.06+0.013)/代码×6＝0.138
0.138×25.4＝3.505（牙外径）
25.4÷32＝0.635（牙距）
那么6-32换算成公制牙应为：M3.505×0.635
1、 孔内径计算公式：
牙外径－1/2×牙距则应为：
M3.505－1/2×0.635＝3.19
那么6-32他内孔径应为3.19
2、挤压丝攻内孔算法：
下孔径简易计算公式1：
牙外径－（牙距×0.4250.475）/代码＝下孔径
例1：M6×1.0
M6－(1.0×0.425)＝5.575（最大下孔径）
M6－（1.0×0.475）＝5.525(最小)
例2：切削丝攻下孔内径简易计算公式：
M6－(1.0×0.85)＝5.15（最大）
M6－(1.0×0.95)＝5.05(最小)
M6－（牙距×0.860.96）/代码＝下孔径
例3：M6×1.0＝6－1.0＝5.0+0.05＝5.05
五、压牙外径计算简易公式：
1．直径－0.01×0.645×牙距（需通规通止规止）
例1：M3×0.5＝3－0.01×0.645×0.5＝2.58(外径)
例2：M6×1.0＝6－0.1×0.645×1.0＝5.25(外径)
六、公制牙滚造径计算公式：（饱牙计算）
例1：M3×0.5＝3－0.6495×0.5＝2.68(车削前外径)
例2：M6×1.0＝6－0.6495×1.0＝5.35(车削前外径)
七、压花外径深度（外径）
外径÷25.4×花齿距＝压花前外径
例：4.1÷25.4×0.8(花距)＝0.13 压花深度应为0.13
1:英制55度密封管螺纹为：1.25乘以螺距为切削深度，单边牙高0.625乘以螺距。英制螺纹的螺距都是用25.4除以牙数。
2:M螺纹为：1.08乘以螺距为螺纹切削深度。单边牙高0.54乘以螺距。
3:Rd圆弧螺纹：单边牙高为0.5乘以牙数。螺纹切削深度1.1乘以螺距。
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