看完大国重器第二季第七集《智造先锋》，我挺震撼的，主要基于两点，第一，我的国家现在的发展是越来越好，第二，我看到了国家制造业成功发展背后的艰辛和努力。 接下来我想从主要内容，每一件事的起因，为什么要改变？是怎么改变的？最后的效果又是如何来给大家讲述。上下事件之间是怎么衔接的？在阅读的过程中看看能不能和别的事联系起来，最后思考自己努力的方向。
视频内容讲了五大核心技术装备，高档数控机床与工业机器人，3D增材制造装备，智能传感与控制装备，智能检测与装配装备，还有智能物流与仓储装备。
以信息化与工业化深度融合为主线，智能制造已经成为全球制造业战略升级的共同选择，在这条新的起跑线上，没有企业敢掉以轻心。这五年，德国提出“工业4.0”，美国提出“工业互联网”，欧盟提出“2020增长战略”，《中国制造2025》行动纲领。
在中国徐州，有全球规模最大的工程机械制造工厂，尽管每天都有来自全球300多个销售点的订单，由于这些订单生产工序复杂且耗时间，他们车间的生产效率很低，因此没法完成所有的订单，这样的话，不仅达不到生产规模，放弃掉的那部分订单，就意味着客户流失，也就是说赚的都是微利订单。而生产效率的天花板哪呢？在于转台式起重机，它承载重力的核心。要想改变这种低效的传统制造方式，需要一次彻底革新。
那怎么进行革新的？经过团队的研制，出了油性工件托盘，托盘上168个固定点，能准确卡住每一种状态贡献。这样十八大工序就能一气呵成。董事长王明在工件托盘。打在工件托盘的智能有轨制导车会焊接，工界战斗自动对接，完成智能作业，这道工序过去由人工完成。
现在完全要靠机器对接，精度很难控制。要想确保自身始终保持水平，绝对焊接的质量，喜欢音乐的吕金波从琴弦中找到设计思路，他在液压轴承轴的旁边装上了可以随液压轴承卫生拉的钢丝，钢丝链接的编码器，会以每秒36万次的速度实时反馈数据，不断给液压系统帮助调节指令。
而解决转台申渠道惯性大的问题，吕金波采用了钢琴脚踏板能减弱和加强声音的原理，在物流车的底部安装了三块感应器，控制着物流车的行驶速度。他用激光测距仪对工件的焊接平台的对接点，进行反复测量。工具与焊接平台准确对接。世界第一条钻台智能生产线即将诞生，未来这里每天的产量将达到40台，是现在的两倍，
智能制造的大幕已经开启，与全球制造强国相比，中国制造业整体仍处于价值链中低端，在这些甚至被认为不太可能实现智能化改造的领域，中国也在研究传统生产模式的变革。
在解决生产效率这块天花板上，在中国的一些角落留下了革新的脚印。
泰山脚下，全球第一个纺织印染智能工厂即将建成。全球第一个智能筒子纱染色设备自动控制系统，可以将染色过程中的持续供水改成间接供水，这样每吨升的用水量，就能从过去的130吨压减到40吨纺织行业大量消耗水资源的状况，未来将大大改观。
其不远处是全球纺织行业第一家实现智能化的服装厂，过去十年积累下的2000多万个人体数据，组成了可以自动匹配1000万亿种设计，100万亿种款式的大数据库，原本需要两三天才能完成的打板，现在只用七秒服装，生产400道工序，在智能排产系统的调度下，工人们只需要按照电子标签指示，每天就能完成4000套定制服装的生产，生产效率是过去的一百倍。从这个例子我们可以看出数据的重要性，如果没有过去10年积累的数据，再好的技术也没法完美的展现。有了时间上的积累，数据的积累，技术的革新，方能大大提高工作效率。
在珠三角的某家工厂里，工程师们同样寻找转型，升级了智能钥匙，他们研发出世界上第一张数控机床采集卡，这是一种数据提取工具，装上他工厂里160个品牌，200多种型号的数控机床中的数据，可以被一一提取，并被翻译成统一的语言，收入，智能工厂的控制大脑。这是输入智能工厂的控制大脑，是全球第一次实现跨越国界，跨越品牌的数控机床之间的互联互通。自2015年开始在全国设立两年来，他们的平均生产效率提高了30%，能源利用率提升了10%。
工欲善其事，必先利其器。智能制造是未来制造业的核心，智能制造的基础是网络化，数字化，而数字化离不开数字模型和过程反真。
姜克红和团队助推智能制造的这些数字利器，打造中国第一间能同时生产，常规动力，混合动力，传动电动以及更先进车型的智能工厂，能真正跻身国际一线的中国高端乘用车品牌。往这个方向上，实力就来自数字化技术。通过在仿真系统中的模拟演练，可以减少人为失误风险，大幅节约制造成本，缩短研发周期，
全流程仿真生产系统，此前只有宝马，奔驰等少数国际制造商拥有技术，但是从不转让，这是压在中国这个全球汽车产销第一大国心上的一块石头。很多核心的技术外方是不给我们的，而通过发现这个问题之后，我们也是憋了一口气，做自己民族这么一个高端的品牌，
姜克红和仿真团队用激光扫描仪定位跟踪仪，扫描整个工厂，他们要建立一个和现实一模一样的数字化仿真工厂。扫描误差不能超过三毫米，450个机器人定位更是要精确到0.05毫米。扫描误差不能超过三毫米，450个机器人的定位，更是要精确到0.05毫米。工程师们要不要冲压，焊接，喷涂总装四条汽车生产线上的1820台智能装备，全部进行数字化扫描和测量，采集到的183类，47000，8500个数据，将汇聚到仿真系统中，全生产流程的数字化虚拟工厂也随之诞生。40名工程师，一千个日日夜夜，研发出的中国第一套全流程汽车仿真生产系统。
我们制造不出高端汽车，是设备不行？技术不行？国人不行？其实真正的差距不在这里，而是数据的应用。
顶级乘用车底盘焊接质量精度必须达到100%。但没有模拟仿真调校之前，我们的底盘焊接精度最高只能达到96%。七年前与沃尔沃联姻，就是憋着一口气，要找到这四个百分点的差距。通过仿真系统，将定位孔直径缩小了0.2毫米，孔与销的间隙只剩0.1毫米，这是人工条件无法达到的精度。最后精准结合，精度达到100%。系统验收成功，智能工厂正式投产。
在这里每两分钟，将有一辆高端家用汽车下线，更多的中国消费者将在价格不变的情况下，享受到性能比肩国外高端品牌的国产汽车。
高质量，高精度，必须依赖高端智能装备——中国工业机器人，尽管中国工业机器人产销量连年刷新世界纪录，但中国的机器人密度仍然相对较低。
东北这个中国最大的机器人生产基地，中国第一条实现机器人自我生产的数字化生产线，根据工程师输入的指令，运送配件，涂胶安装大臂，整个过程完全不需要人工干预。
制造芯片用的真空机器人（目前只要中国和美国拥有这项技术），移动机器人能通过定位导航，实现路径规划，并规避障碍。搬运机器人是全球最有竞争力的大力士，自动力机器人靠搜集与地面摩擦的静电运转，未来五年中国制造业的机器人密度将增长三倍，中国机器人产业的发展应该说是高歌猛进。
但是关键核心部件上还必须依赖进口，而每年要进口的高端数控设备，价值高达30亿美。
在湖北武汉，中国中部新兴的智能控制产业集群，中国第一台具有超精密加工控制能力的数控系统，正在研制。零件加工的表面上会有一些缺陷，肉眼可以看出里面的缺陷，但是要找到这个原因，我们通过数据来说话，利用数据寻找加工误差，并进行优化。
超精密度金属镜面加工是金属切削加工的最高境界。刀具接触金属表面，造成的划痕叫做粗糙度。把零件的粗糙度控制在0.02微米以下，这是超精密的加工系统必须达到的标准之一。完美控制提速考验着数控系统对刀具的控制能力，金属工件表面加工成明月镜片，只有超精密数控系统才能做到。在加工过程中，实时监控并调整微米级的加工精度，这是西方数控制造巨头的核心技术机密。周会成用色谱图来观测，利用传感器采集到数据，并传送到电脑，每一个细小波动，都用不同颜色来标记，就可以捕捉到就眼难以捕捉到的误差。
全球第一铸造大国，中国有26000多家铸造企业，总产量几乎达到全球的一半。高能耗，高污染，重体力劳动的制造方式，也在不断提醒这个行业，急需一次颠覆性变革。
在四川资阳，中国铸造业迎来了新气象，中国自主研发的第一台3D砂芯打印机，也是目前全球最大的3D砂芯打印机。能制造出更大的铸件，像火车内燃发动机那样的大型铸件，之前需要打印十几块砂芯才能组装完成，现在可以一次打印成形。因扬尘砂芯制造对工人身体的损害很大，他们立志要彻底改变，研发这台装备，徐云龙和所有工作人员付出了七年光阴。制造出世界最大的3D砂芯打印机，并创造国际级标准，是徐云龙他们的目标。
徐云龙肩负着将增材制造这种最新的制造方式，引入传统制造业的使命。铺砂器是决定未来打印精度的关键步骤，安装时必须保证绝对水平，长度必须控制在0.02毫米以内，要保证下沙口跟打印机参数是匹配的。刮痧板上60个螺栓的松紧度，决定着向上的均匀度，精确计算每一个螺栓的流动数据，就这些数据，徐云龙和工程师就整整计算了四年。经过2000多次的试验，中国自主设计制造的3D砂芯打印机，完成了他的第一个作品。
没有喷到树脂的沙子将被吹掉，浮沙缓缓吹散，固化的砂芯渐渐呈现，非常完美。但他们并不满足于首次试车的成功，他们要找出适合打3d打印的国产材料。因为国外进口原材料成本太高啦，现在我们采用了研发成功后的国产砂替代了以后，这个成本下降了2/3。沙子能不能循环再利用，关键在固化剂和树脂。
智能物流与仓储装备，他们正在鲜活的生活中，让人们触摸到中国现代化的速度。2007年，中国电商零售额高达7.18万亿元，每天产生的包裹超过一件。互联网大数据云计算，强大的智慧物流，成为支撑起中国互联网商业贸易高速运转的新动能。
马来西亚拉曼大学教师王慧艳带着六个学生被做电商项目试验，她和学生们开创的网页就建在中国企业创建的eWTP电子贸易平台上，这个平台服务于中国与东南亚各国的贸易往来。
吉隆坡机场，一个国际超级物流枢纽，能将货物72小时内送达东盟各国，这是马来西亚第一个智能仓库，中国的工程师和马来西亚团队正在紧张的调试。东南亚物流业首次迎来了AGV自动导引机器人，在二维码指引下，十台自动导引机器人精准的运送货架，工作效率比人工模式提高了三倍。
整个电商这块，其实中国应该是走在前面的，然后我们在全球30多个国家里面，有近百万平方米的仓库，海外这个布局的过程中，我们也把我们的先进技术把中国制造，把中国的智慧物流带到海外去，帮助当地提升他们的物流和电商的服务。数字贸易区在吉隆坡全面启用运营，它将使马来西亚成为未来五年第一个飞速发展的国家。东南亚最大电商已经成为中国企业旗下的盟友，东南亚的数字化未来，已经与中国庞大的电商平台紧密相连。
智能物流，智能仓储，移动支付，这些在中国已经运行成熟的技术和解决方案，正由此开始，在一带一路沿线铺展开来。建设制造强国，智能制造是关键之招，未来将有更多的中国企业安上智能的大脑，接上互联网的云端，完成生产方式的制造升级。中国智能制造作为主攻方向，通过这种数字化网络化，智能化的改造和提升，会使我们整个制造业的本质水平，跃上一个新的台阶。
《中国制造2025》行动纲领是向全球公开透明的，对外贸易有利于中国和其他国家友好发展，从视频中我也意识到采集数据以及运用数据的重要性，这也是我要努力的方向，时代在变革，在进步，我也不能落后，最基本的知识一定要学好，我印象比较深刻的是西方数控制造巨头的核心技术机密不外传，但周会成却能通过独特的方法，用色谱图来观测，这是高中物理学过的知识，但人家却能想到利用它来观测差距。我从中也学到了一点，踏踏实实学好基础知识，多关注国家的发展，看多点新闻，多积累。
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