工序管理

工序管理

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工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。

工序管理的定义：按照专门的技术要求,合理地配备和有效地利用生产要素,通过对品种、质量、数量、日程、成本的控制,满足对产品加工的要求。

简单的说就是运用统筹方法，对某一工作流程的具体过程进行控制，缩短整个流程的用工时间，减少成本，提高效率的过程。

（1）规定产品质量的标准有关完成方法的各项规程，并明确各道工序的管理负责人及 管理项目。

（2）通过培训，使员工能够运用符合标准的操作方法。

（3）将生生产的结果画在控制图上，检查工序的稳定状态。

（4）发现异常时，采取有效措施防止异常再次出现。

（1）制订计划。为了生产符合质量设计的质量规格的产品，必须明确用什么样的材料，什么样的设备、什么样的方法和条件进行生产。

（2）认真贯彻操作规程。管理的本质，就在于忠实地执行规程，按规定进行操作。在“三定”（定人、定机、定工种）的基础上，实行“三按”（按标准、按图纸、按工艺）生产，严格执行工艺纪律，对违纪的责任者要严肃处理，对操作者这个“主导因素”加以控制，确保工序质量。

（3）检查操作规则的贯彻情况、操作方法和作业效果。工序中使质量变动的原因多与4M1E有关，其中影响较大的，应在操作规程中明确其产生的条件。在检查操作方法等是否正确的同时，还要在工序各处检查操作的结果，也就是检查质量管理的项目或管理特性值，以达到早期发现异常的目的。