制造业车间管理中，如果建立了标准工序，那就可以通过对标准工序的改进，减少无效劳动，缩短生产周期，大幅度降低成本。工序改进是工业工程（Industry Engineering，简称IE）中的一个重要方法，不但是生产成本管控的有效工具，也是生产工序改进的利器，在车间制造管理和成本管理中有着广大的应用前景和范围。
请看下面的案例：某医用别针的工序改进，图中下半部分的图形即为生产作业流程图。
图1：工序分析表：改善前
从分析可以看出，5次搬运和3次停留占用了生产过程的大多数时间，而这些都是无效劳动。通过车间布局的调整，搬运的改进，物料停留方式的改进等，改进后的工序分析表见图表5。
工序改进的突破口有以下四个方法：
1、取消：是否有作业单元可以取消？例如取消搬运、取消停留、取消不必要的检查等；
2、合并：是否有重复的作业单元工作可以合并在一起一次性完成？例如多次搬运改为一次搬运等；
3、同时进行：是否有可以同时进行的作业单元？例如搬运的同时进行加工等；
4、调整次序：是否有调整作业单元次序的可能？调整后加工效率是否可以提高等。
图2：工序分析表：改善后
从图表中可以看到，因为减少了搬运、减少了停留和数量检查等无效劳动，改善后的生产周期比原来缩短了50%以上。因此，通过对生产作业流程进行改进，缩短产品生产周期，是提高生产效率，降低生产成本的有效手段，也是从全局角度进行生产成本管控的体现，也体现了“时间就是金钱”的哲理。
如何进行工序改进呢？下面就是工序改进的步骤：
1、使用摄像机，完整拍摄某个产品生产过程的所有细节；
2、根据图表4或图表5所示表格，统计和获取相关的距离、时间和人次数的信息，并制作相应的生产作业流程图；
3、根据工序分析表，参照工序改进的四个着眼点，寻求改进的突破点，制定解决方案；
4、在车间实施工序改进，确定后修订相应的作业手册等；
5、重复1-4的工作，持续进行改进。
这样的工业工程IE改进技术，是生产现场管理中的必备工具，所有制造业行业的生产车间都有应用的余地，不可忽略！
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