“世界轮胎看中国，中国轮胎看山东。”一句话证明了山东在轮胎制造业的地位；山东是国内最大的轮胎生产省份，轮胎企业、数量、销售收入、利税、出口量连续11年居国内首位。
作为轮胎生产大省，废旧轮胎利用也是山东产业配套中需要重点完善的环节。山东支持骨干企业发展循环经济，建立国内轮胎回收网络，开发新型环保、节能的轮胎翻新技术；对于不能翻新的废轮胎进行资源化再利用。但如何在废轮胎资源化利用过程中不产生废弃物？是一个全盛不衰的热点话题。
瑞新通用研发的工业连续化废轮胎裂解技术打破废轮胎回收利用的瓶颈，实现从过程到结果完全绿色环保。
瑞新通用研发设计的工业连续化废轮胎裂解产业线主要由进料系统、裂解系统（裂解器、供热装置）、油气冷却系统（分油器、冷却器）、不凝可燃气净化系统、出料系统、烟气净化系统、循环冷却水系统以及安全预警系统组成。
连续式成套生产装备示意图
工艺流程
将切割破碎后的轮胎与低温高效硫转移催化剂一起通过带有特殊密封装置的进料机连续送入裂解器主机，物料在无氧（贫氧）常压密闭的条件下完成裂解裂化反应。
所得的裂解油气经分油器分馏、冷却器冷却至常温后，进入中间油罐；
少量可燃气经净化后供连续供热装置燃烧使用。
所得固体产物（粗炭黑、钢丝）通过带有特殊密封结构的水冷出料机降温后，在密闭状态下输送至水冷提升机，在水冷提升机内进一步冷却至常温后，输送至炭黑皮带输送机，粗炭黑和钢丝经磁选分离后，钢丝作为废钢回收，将粗炭黑输送至炭黑处理系统。炭黑输送及磁选分离过程中配有微负压收尘装置。
产品介绍
1、动静密封系统：动静密封系统内部采用纳米涂层，能够解决高温摩擦引起的泄露问题。
2、八字拖轮支撑：设备采用最新的自调式八字拖轮，能够有效的分解支撑炉体的受力点，使裂解设备更加平稳、安全、可靠的运行。
3、新型材料保温系统：保温耐火材料均采用新型纤维模块材料，具有自身不吸热；隔热保温效果好；重量轻、升温快、降温快等特点。
4、喷淋盘管冷却系统：国家实用新型专利，采用空气、喷淋水、冷却塔共同作用对可凝析油气循环冷却，其效果出油率高、油品质量好、使用寿命长、易清理。
5、不凝气燃烧器：可将主炉内裂解产生的气体，通过该装置与空气充分混合后，喷射进入燃烧炉膛，与炉膛内部的火焰碰撞参与燃烧。该装置的特点是燃气空气混合充分，燃烧彻底不会产生二次污染！
废轮胎经过裂解设备无害化处理后，不仅很好的解决了土地资源被占用问题，而且还能够产出新能源，实现了真正意义的变废为宝。此次发货的两套设备，将很快被送至烟台客户手中。为烟台废轮胎处理事业添砖加瓦，助力解决黑色污染问题。
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