今天还在路上，就被告知赶紧到公司加班，细问是计划流痛基的梳理。前面已讲过宏观暴问，确保大方向的准确，今天重点谈谈微观暴问。
首先，是对微观暴问的认知。公司要求痛基3到（到点、到岗、到位），何为到点到位，还是缺少基准，后来再解读为到零件点、到技术点、到工位点，不用解释，一看就秒懂。
实际工作与生活中，我们总是喜欢凭感觉暴问，但是你以为的就是你以为的吗？往往并不是如此，这也是导致很多问题，表面解决了，实际青山依旧在的原因。
痛基3到虽有点晦涩难懂，但其底层逻辑就是【打破砂锅问到底】，将问题精准定位，杜绝暴问的空、大、糊，形式主义。那么应该怎么做呢？
这里有2个出发点供借鉴：
1、基于业务遇到的实际问题：要求将业务的实际问题以案例的形式呈现，每一个问题都要有对应的案例，案例是具体的，事实存在的，符合叙事的几要素：时间、地点、人物，事件起因、经过、结果（影响）；
这里存在两个问题：一是实际案例的穷举存在人为过滤；二是不同的案例不同的人会有不同的理解，存在二义性。
2、基于业务数据评价：我想，这也是数据分析师含金量高的原因。要求通过对业务数据的分析（切拉聚放），通过数据来暴露问题。
比如新能痛交期，油箱采购周期长的案例，通过四分法，层层深挖、聚焦瓶颈点数据，找到根因，再动作破题。再比如价值链分析模型，也如此。
这也是C总常用的方法，数据拉出来看一下，通过数据的分析来暴露问题，挖掘问题。个人也比较推崇后者，实际应结合2者灵活应用。痛基表后面的频次，占比其实就是基于业务数据聚焦的佐证。
其次，是暴问要有全貌，基于业务全流节。这也是今天我犯的错误之一，虽然经常讲全貌，讲位置，但是在实际运用中，总是不自觉的罗列，缺少全貌、位置感。
今天的订单排产痛基，我一上来就是结合PPT的案例梳理分类痛基：排产整合弱、核料规范缺；初始痛基为柜体未整合、低压排产粗、中置排产粗。
先是第一个问题：柜体未整合，是什么柜体未整合？再深挖聚焦为进线未整合、出现未整合、电容未整合、变频未整合，到工位点。
再是第二个问题：核料规范缺，排产的实际业务场景中是核料吗？以采定产，显然不对。拉开实际排产业务，应该是计划预排、三天锁定、日计划排产。而排产未整合属于日计划排产的内容，那么计划预排、三天锁定应该有哪些问题，哪些痛基呢？
最后，是对痛基的归纳，痛基6句话就是很好的规则，可归为三大类：
1、抓核心矛盾：前5痛点初始痛基必须90%以上弄清楚；初痛基其他类≤10%；能快速解决且不会多次重错的可不列入。不要眉毛胡子一把抓；
2、找对位置：初痛基要到组织，到源头，要3到，确保能识别问题且不出错，找到问题的源头，通过组织锁定问题在业务流程的位置；
3、灵活运用：初痛基≤100个，可结合实际场景，放宽数量要求；测量错漏多糊允许10%，不是死规则，一切从实际出发，尊重客观事实。
网友评论