丝网印刷工艺解密及跨界思考

手板日记【173】2019—06—21

一

中国古代四代发明之一纸的出现，让印刷术得到了很快的普及及应用。公元105年（东汉元兴三年），蔡伦用树皮、麻头、破布、旧渔网等植物纤维作原料制成了“蔡侯纸”。这种纸具备轻便、柔软、韧性良好，携带方便，制造容易，书写流畅，价格便宜，很快得到了普及及应用。有了纸这个载体的出现，古代文人墨客通过笔、墨、纸、砚文房四宝留下了流传至今的千古名句和诗词。

二

印刷术发展至今得到了高速发展，跟智能硬件、3C数码及非手机领域的外观工艺技术息息相关。

丝网印刷属于四大印刷术（凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷）中的孔版印刷。将真丝、合成纤维或金属丝编织成网，通过机器协助将其紧绷于网框上，采用手工刻膜或者光化学制版的方法制成网版，网版上只留下图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼全部被堵死，透不过油墨。在七八十年代中期，很多丝网印刷都是通过手工印刷完成，如今发展到半自动及全自动机器印刷，大大提高了印刷技术的稳定性和效率。但师徒传承的手工打样在很多制作样件必不可少。

三

在如今智能硬件、3C数码及非手机高速发展的今天，各种印刷技术也不短在迭代升级和优化才能满足更多CMF的需求实现。师徒传承的印刷过硬技术人才也是很多从事纳米压印行业及3D盖板玻璃加工领域企业长期寻求的，特别是对调色及印刷非常有经验的师傅。这些都是需要长期聚焦在这个印刷领域极致打磨，对色彩有深刻的认识，善于捕捉大自然的色彩跟实际印刷技术结合起来，有跨界思考的能力与践行办法。现在调色有了色彩分析仪作为辅助大大提高了效率和准确度。

四

丝网印刷技术还有哪些可以优化和创新的地方也是从事CMF人员比较感兴趣的地方，印刷类别墨层厚度也是有区别的，一般如下:

1.平版印刷墨层厚度一般在0.7-1.3微米；

2.凸版印刷墨层厚度一般在1.0微米；

3.凹版印刷墨层厚度一般在8-15微米；

4.丝网印刷墨层厚度一般在30-300微米；

5.苯胺印刷墨层厚度一般在3.0-5.0微米；

五

如何保证丝网印刷的稳定性跟丝网材料、网框等关系也是非常大的，人强不如家伙妙，好的材料和工具也是可以让丝网印刷技术事半功倍的。丝网印刷的基本要求也是需要优化升级的。编织平滑。以防止漏白，油墨堆积；耐磨性良好；要有较高的抗拉强度；应该与承印物、印刷图案相适应的结构。如目数、通孔率和丝网厚度等都是对丝网印刷的一个基本要求。

六

特别是在5G时代、智能硬件、3C数码及非手机领域对外观工艺的要求也越来越高，更多新的印刷技术开始在CMF领域得到了应用，像如今在高压成型、3D玻璃贴合内纹理防爆膜、仿玻璃注塑、GDM、OMD等盛行工艺领域，丝网印刷技术都是绕不过去的，如何在现有丝网印刷技术上得到更多的改善提升优化也是需要更多的实战经验师徒传承技术人员更多的交流和跨界思考，在色彩、网纱、网框、油墨、印刷机械设备、色差分析仪、产品需求融合中不断去聚焦打磨下去，在原有践行工艺流程中找到更好的解决方案才能让丝网印刷发扬光大。

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