舞钢容器用钢板12Cr2Mo1R的执行标准和化学成分

舞钢容器用钢板12Cr2Mo1R的执行标准和化学成分

钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）

表1

成分分析 C Si Mn P SMax Cr Mo Ni 

熔炼分析 0.10~0.15 ≤0.15 0.30~0.60 ≤0.010 ≤0.010 2.00~2.50 0.90~0.1.1 ≤0.20 

成品分析 0.05~0.17 0.46~0.84 0.37~0.68 ≤0.012 ≤0.012 1.10~1.55 0.43~0.67 ≤0.20 

成分分析 Cu Sb* Sn* As*max [H]* [O] [N] 

熔炼分析 ≤0.20 ≤0.003 ≤0.015 ≤0.016 ≤2ppm ≤30ppm ≤85ppm 

成品分析 ≤0.20 ≤0.003 ≤0.015 ≤0.016 ≤2ppm ≤30ppm ≤90ppm 

注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析应按交货张取样，钢板厚度≥125mm时，C的成品分析可以到0.17%。

（2）带号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定：

X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。

J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。

4.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒镇静钢。

4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。

4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。

表2

项目 数值 单位 

室温拉伸Rm 520~~680 MPa 

室温拉伸Rp0.2 310~~620 MPa 

室温拉伸A ≥19 % 

室温拉伸 断面收缩率Z ≥45（适用于圆拉伸试样）≥40（适用于板拉伸试样） % 

-30℃夏比冲击功（V型缺口）① 平均值≥54，允许一个试样≥47 J 

435℃高温拉伸 屈服强度Rp0.2 ≥235 MPa 

室温弯曲试验 b=2a 180°② 完好 

硬度 ≤225 HB 

注： ①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。

②室温弯曲试验的弯心直径如下：

试样厚度T（mm） 弯心直径（mm）

25＜T≤50 2.5a

50mm ＜T≤200mm 3 a

4.5 钢板的金相组织和非金属夹杂物

4.5.1 金相组织回火贝氏体含量大于90%

4.5.2钢板中非金属夹杂物按GB/T10561规定的B法进行评定，硫化物类（A类）、氧化铝类（B类）、硅酸盐类（C类）及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类（Ds类）均不得大于1.5级，且应满足A+C≤2.0，B+D+Ds≤2.5，A+B+C+D≤4.0

5.1 回火脆化评定试验组批进行检验，组批原则按同一炉（罐）号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成一批，每批头尾各做一组回火脆化评定试验。

5.2 回火脆化评定试验冲击温度为-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各组成一批，分别进行最小模拟焊后热处理后和最小模拟焊后热处理+步冷催化SC后的系列冲击，其结果应满足VTr54+2.5△VTr54≤10℃。

5.3步冷回火脆化工艺曲线：

力学性能试验按交货张进行，其试样的切取位置，试验项目，试验方法、试验数量、热处理状态见表3.

表3

样坯切取位置 试验项目 试验方法 试样数量 试样位置 模拟焊后热处理② 

封头钢板 筒体钢板 室温拉伸 GB/T 228 样坯A和B各取2件，共4件 TXT/2处，试样轴线横向① 1件Max .PWHT1件Min .PWHT 

高温拉伸 GB/T 4338 同上 同上 同上 

-30℃夏比（V型缺口）冲击试验 GB/T 229 样坯A和B各取两套，共12件 TXT/2处，试样轴线横向①③ 1套Max .PWHT1套Min .PWHT 

回火脆化评定试验 GB/T229按5条组批 样坯A和B各取两套，共96件 TXT/2处，试样轴线横向①③ 1套Max .PWHT1套Min .PWHT+步冷脆化SC 

室温弯曲试验 GB/T 232 每张钢板取一件 试样轴线横向 交货状态 

硬度试验 GB/T231 样坯A和B各取1件，共2件 表面2mm Min .PWHT 

成品分析 GB/T 223 样坯A上取一件 TXT/2处① 交货状态 

金相组织 GB/T6394 样坯A上取一件 TXT/2处① 交货状态 

非金属夹杂物 GB/T10561 样坯A上取一件 TXT/2处① 交货状态 

注：①表3中的大写英文字母：“T”表示钢板的名义厚度。

②焊后热处理（Max.PWHT）和最小焊后热处理（Min.PWHT）按如下工艺执行：

Max.PWHT：690±14℃X（32-34）h

Min.PWHT：690±14℃X（6-8）h

④ 击功试样缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。-30℃冲击性能不能满足表2规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于54J，允许有两个试样小于54J，但其中小于47J的试样只允许有一个。