物资供应处商检所主要承担着油田公司建设所需02、03大类物资的质量检测工作。多年来，该所始终坚持“严格把关、及时检验、公正准确、顾客满意”的工作方针，切实履行“油田质量卫士”的光荣使命。理化实验室是商检所下属的专业从事金属材料物理性能和化学分析检测工作的综合性检验班组，长期致力于油气田专用金属材料的金相、硬度、化学分析、力学性能等项目的检测工作，坚持以保障物资理化性能质量可靠为目标，先后荣获集团公司“质量信得过班组”、“全国质量信得过班组”等荣誉称号。
一、实施背景
质量是企业发展的基础和关键。商检所理化实验室成立之初，由于没有取得国家认可的实验室等相关资质，物资检验结果具有一定的局限性，检测报告没有经过相关体系认证，出现质量异议时，报告的权威性不被认可；检验地点极度分散，管理部门不能及时掌握检验进度，影响检验资源的统筹规划和合理布局；检验过程中设备和人员的不稳定因素直接影响着试验结果，在设备的稳定性和检验人员的检测水平方面缺少有效的管控措施；样品验收、质量分析、试验环节由于缺乏标准的作业流程，各检验项目之间缺少统一的协调管理，导致检验效率低下；检验结果出现临界值时，无法采取有效的措施对实验结果做出准确判断。
近年来，随着油气勘探开发建设快速发展，油田生产建设的物资需求也日益增加，且呈现出品种多、用料急、时间紧的特点，对物资质量检验的准确性和时效性提出了更高的要求。
二、基本内涵
商检所经过多年的提炼总结，创新形成“21534”特色管理法：“ 2个质量保障体系”，即中国合格评定国家认可委员会认证（CNAS）体系和陕西省计量认证（CMA）体系；“1个质检信息平台”，即理化实验检验平台；“5种技能提升措施”，即检验员之间同仪器操作过程、结果比对，同检验员不同仪器检测结果比对，检测能力验证试验，与社会同等级实验室间检测结果比对，员工定期检测能力培训；“3项标准管控流程”，即检测样品验收流程、理化实验检测流程、质量疑议分析处置流程；“4种质量管理模式”，即项目管理模式、圆桌讨论模式、学习探讨模式、员工激励模式。
三、主要做法
（一）“两个质量体系”保障质量检测权威
中国合格评定国家认可委员会（CNAS认证体系），是根据《中华人民共和国认证认可条例》规定，由国家认证认可监督管理委员会批准设立并授权的国家认可机构。通过评价、监督合格评定活动，确认实验室是否有能力开展相应的检测能力和资质，并确认其合格评定活动的权威性。
陕西省计量认证（CMA体系），是根据《中华人民共和国计量法》规定要求成立的为社会提供公证数据的产品质量检验的计量检定、测试能力和可靠性考核合格认定的机构。经计量认证认定合格的质量检验机构所提供的数据，才能作为产品质量评价的公证数据，具有法律效力。
理化实验室着力从体系文件和认证准则入手，反复研读两个文件，主动向资深评审员请教，顺利通过两个体系的评审认定，提高了商检所在质检行业领域内的认可性和权威性，多家外部实验室慕名前来参观学习。
（二）“一个平台”优化质量信息管控
理化实验室通过持续摸索和尝试，2015年完成商检系统理化模块的开发。该模块采用网络技术精准地体现理化申请、样品加工、理化实验、报告审核及打印的真实进度，管理者可以通过系统第一时间掌握理化检验动态，实现管理者对检验进度的实时追踪，便于管理人员适时调整部署生产资源，有效地提高物资检验效率。在理化检验模块中可以将理化检验完成后的结果数据上传至系统中，实现检验全过程的追溯性。需要时，可通过授权再现检测环节和检测过程，审查检测过程中可能存在的风险。系统中的数据结果，经授权可对相关人员开放，增强技术人员和管理人员审批环节中对数据和结论的准确管控手段，解决审批人员只审批结论的局限性。
（三）“五种措施”提升检验能力
理化实验室制定可持续发展性的技能提升方案，通过人员比对、设备比对、能力验证、实验间比对和技能培训“五项措施”，全方位提升人员检测技术水平，以保障检测结果的准确性。
1、人员比对，降低人为操作因素的检测失误。即检验员之间同仪器操作过程、结果比对。通过人员操作过程比对，能够及时发现人员操作过程中的不良习惯和操作失误；分析比对差异结果，可以明显反映出操作中的微小差别对结果的剧烈影响，对操作员起到警示作用，利于员工之间的交流探讨。
2、设备比对，降低设备仪器因素的检测失误。同检验员不同仪器检测结果比对。可以发现除人员因素、样品因素外的设备问题，便于检验人员及时检测维修设备，合理修正检测结果，有效提高检测设备的稳定性、精准度及检测结果的准确性。
3、能力验证，定期检测员工试验能力水平。即开展检测能力验证试验。接收未标定材质规格的盲样，通过力学试验、化学光谱分析等手段，依据检测数据确定盲样的材质及性能。理化实验室长期开展各类项目的能力验证，练就扎实的基本功，2015年陕西省CMA复评审盲样评测中，成为唯一一家检测结果与实际数据完全相符的实验室。
4、实验间比对，检测人员与同等级实验室能力差距。即与社会同等级实验室间检测结果比对。连续数年的实验间比对结果表明，理化实验室检测人员的检测水平在不断提高、部分检测项目的数据准确度高于其他实验室，已完全具备独立开展高、精项目的检测工作和社会同等级实验室竞争的技术条件。
5、技能培训，提升员工检测技术能力。即员工定期检测能力培训。理化实验室采取“送外拓展、轮岗练兵、结对帮带、以赛促行”四种做法，打造技能提升平台。依托社会专业培训机构，提高员工技术能力；组织岗位练兵，验证培训结果，确定技术重点发展方向；组织员工结对帮扶，努力实现全员技术熟练和技术全能；通过竞赛方式营造员工专业于技术的浓厚氛围，促进员工队伍整体技术能力和协作能力的有效提升。
通过“五种能力”提升措施，确保检验人员技术能力、检测设备性能精准度、检验室整体检测质量稳步提升。
（四）“三项流程”加强检验环节管控
理化实验室对关键环节、操作程序形成“三项标准化管控流程”，进一步规范员工操作行为，关键环节多项管控，避免人为因素的失误。
1、“理化检测流程”约束环节操作。以关键岗位操作步骤为单元，以多项管理监督为手段，对各仪器设立明确的操作规范，以流程约束员工的日常操作。
2、“样品验收流程”保障样品质量。采取多环节验收的手段，确保每一个试验样品来源可控、质量可靠、符合检测使用要求，确保检测质量准确无误。
3、“质量异议处理流程”确认结论。对出现的不合格物资，分析人为操作、仪器精准度、样品符合度、数据校正“四个方面”，确保各环节均不存在失误，从而保障每一份不合格报告的数据准确无误。
（五）“四种模式”提高检验质量
经过长期的经验积累，理化实验室已形成“项目管理、圆桌讨论、学习探讨和员工激励”四种质量管理模式，加速检测能力的提升，保障物资质量的可靠性。
1、“项目管理模式”推进技术交流与共享。理化实验室确立以专业技术人员为核心组长、其他检测人员为辅助的项目检测小组，由组长负责制定检测方案和检测特殊要求，并培训和教导参与检验的其他人员，最后指导小组完成检测数据的分析，并出具报告。
2、“圆桌讨论模式”保障检测结果的准确性。理化实验室持续关注不合格物资检测实例的分析讨论。在发现不合格物资时，理化实验室会组织所有检测人员追溯样品来源和取样过程，确保每一个流转环节不发生任何疏漏，并通过仪器比对、人员比对等方式，排除设备、人员等主观因素的影响。
3、“学习探讨模式”提高检测资源优化配置。理化实验室汇总出现质量问题的不合格项目和检验数据，整理检测数据和结果的相关性汇总表，并以此确定重点检测项目优先检测。
4、“员工激励模式”提升检测员工主观能动性。理化实验室以物资供应处、商检所员工考核办法为依据，奖励检测过程中发现问题并提出优化解决方案的员工，旨在鼓励员工发现质量问题、积极解决疑难问题、在质量提升方面加强思考。2015～2017年，检测人员针对检验疑难问题，不但提出合理的解决方案，并取得相应的成果2项，依据技术改良过程，撰写相关论文6篇，整个团队钻研技术、改良创新的氛围浓厚。
四、实施成效
（一）实验室质量品牌得到提升
通过“21534”管理法的实施，商检所理化实验室检测结果的认可度和权威性得到保障，已具备和社会同等级实验室的竞争力，在物资检验行业领域内的知名度得到显著提升，打造长庆油田物资商检的自主品牌。
（二）物资检验时效性得到提升
通过一个平台的顺利运行，实现检测环节和监测数据的可追溯性，检测人员、项目管理人员、室主任可详细检查检测各项数据，“三级审核”更加直观便捷，确保检测结果的公正性和有效性；及时提供决策信息，相关管理人员可以随时查询物资理化检测进度，为下一步物资检验工作的部署和安排提供可供参考的依据。
（三）检测人员能力水平得到提升
通过“五项技能提升措施”和激励手段，员工发现问题的能力明显提升，主动解决问题的积极性得到提高，自主创新创效和技术革新的积极性高涨，创新成果显著。
（四）物资检测的质量安全可靠
“四种质量管理模式”和“三项标准管控流程”的推行，理化实验室的物资检测结果更加精准，不合格物资的检测及判定结果准确无误，实现理化实验室“零事故”的检测目标。2016年被中国质量协会、中华全国总工会、中华全国妇女联合会、中国科学技术协会联合发文，授予“全国质量信得过班组”荣誉称号。
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