提出这个问题是因为车间来了位女工程师，是她提出来的问题，以前一直是按照SOP表格来操作，没有问为什么，发现果然在制作动力电池阴历材料半成品时候CMC溶液的固含量是低于投入量的理论值的。
她当时问我我也很懵，后来另一个位工程师给她解释说是因为结团凝絮，乍看有点道理，但解释不了为什么每次测量都是稳定的数值。
后来我查了下百度，个别文章提到CMC会高温水解裂解，这点就能很好的解释了，因为没有其它资料佐证，也不好最终下结论，从此也可以看出百度真的不是万能的。
以下是之前的文章旧稿
刚开始接触
然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素（CMC），其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一。
将CMC直接与水混合，配制成糊状胶液后，备用。在配置CMC糊胶时，先在带有搅拌装置的配料缸内加入一定量的干净的水，在开启搅拌装置的情况下，将CMC缓慢均匀地撒到配料缸内，不停搅拌，使CMC和水完全融合、CMC能够充分溶化。在溶化CMC时，之所以要均匀撒放、并不断搅拌，目的是“为了防止CMC与水相遇时，发生结团、结块、降低CMC溶解量的问题”，并提高CMC的溶解速度。搅拌的时间和CMC完全溶化的时间并不一致，是两个概念，一般来说，搅拌的时间要比CMC完全溶化所需的时间短得多，二者所需的时间视具体情况而定。
确定搅拌时间的依据是：当CMC在水中均匀分散、没有明显的大的团块状物体存在时，便可以停止搅拌，让CMC和水在静置的状态下相互渗透、相互融合。
从CMC被投入到配料缸中与水混合开始，到CMC完全溶解，所需的时间在10～20小时之间。
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