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7-5除尘器灰斗防堵配件(2)

7-5除尘器灰斗防堵配件(2)

作者: 协昌环保 | 来源:发表于2017-08-15 12:42 被阅读0次

    七、灰斗流化槽

    灰斗流化槽使以干热空气为介质,通过透气流化板使仓壁粉状物料流态化,从而向抵处流动的装置,特别适用于粉料潮湿及灰斗较平坦的场合。要求流化板的面积不小于灰斗贮料面积的15%,流化槽的基本形式如图7-37所示,流化板可用多孔板,厚帆布等透气材料制作,流化板阻力约为2kPa,流化气量通常为1.4~2.0m³/(m³*min)。

    灰斗流化装置由起源,加热器,流化槽以及管路阀门等组成,如图7-38所示,可用现场压缩空气,或专设罗茨风机。

    八、防塔棚板

    沉降的粉尘集中在灰仓中,为方式粉尘在灰仓出口搭棚堵塞,在出灰口上部设置防塔棚板,通过仓壁振动器的震动,破坏搭棚,使粉尘塌落,防塔封板见图7-39。

    九、灰斗拌热器

    1.拌热器的意义

    伴热器的意义是利用热线(电缆、蒸汽管、热水管)产生的热量来补偿除尘设备(或管道)散失到环境的热量,以此来维持设备温度。伴热和加热不同,伴热是用来补充被伴热装置在工艺过程中所散失的热量,以维持介质温度。而加热是在一个点或小面积上高度集中负荷使加热体升温,其所需要的热量通常大大高于伴热。灰斗伴热通常有蒸汽伴热,热水伴热和电伴热三种类型。

    2.热损失设计计算

    ①伴热管道的热损失由下式计算;

    ①对蒸汽和热水伴热要根据损失和介质温度计算伴热管长度,而后进行系统布置设计。

    ②对电伴热通常根据厂商样本进行选型。

    ③系统布置设计要根据管道长短、伴热面积大小进行布置设计。

    4.蒸汽伴热设计

    1)蒸汽伴热的使用条件 凡符合下列条件之一者,采用蒸汽伴热;①在环境温度下有冷冻、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管道、取样管道和检测仪表;②不能满足最低环境温度要求的场合。

    2)蒸汽用量的计算 伴热蒸汽宜采用低压过热或低压炮和蒸汽,其压力应根据环境温度、仪表机器测量管道的伴热要求选用0.3MPa、0.6MPa、1.0MPa。伴热系统总热量损失Qg为每个伴热管道的热量损失之和,其值应按下式计算;

    3)蒸汽伴热系统

    蒸汽伴热系统,应满足下列要求。

    ①仪表伴热用蒸汽宜设置独立的供气系统。对于少数分散的仪表伴热对象,可按具体情况供汽。

    ②蒸汽伴热系统包括总管、支管、伴热管及管路附件。总管、支管伴热管的连接应焊接或法兰连接,接点应在蒸汽管顶部。

    ③蒸汽拌热管及支管根部应安装切断阀,如图7-40.

    ④蒸汽总管最低处应设疏水器,特殊情况下应对回水管伴热。

    ⑤除尘器箱体和灰斗壁板的伴热可按盘管形式安装,如图7-41所示,亦可按蛇形管形式安装。

    5.热水伴热设计

    1)热水伴热设计适用条件 凡符合下列条件之一者,可采用热水伴热;①不宜采用蒸汽伴热的符合;②没有蒸汽伴热的场合。

    2)热水用量的计算 热水用量Vw应按下式计算;

    热水压力应满足热水能返回到回水总管。

    3)热水伴热系统 用热水伴热宜设置独立的供水系统,对于少数分散的伴热对象,可视具体情况供水。

    热水伴热总管和支管应采用无缝钢管,相应的管径可由下式计算;

    4)热水伴热管道的安装 热水伴热系统包括总管、支管、伴热管及管路附件。总管、支管、伴热管的连接应焊接,必要时设置活接头。取水点应在热水管底部或两侧。热水伴热管及支管根部、回水管根部应设置切断阀,供水总管最高点应设排气阀,最低点应设排污阀。其他安装要求同蒸汽伴热。

    6.电伴热设计

    1)电伴热的适用条件 凡符合下列条件之一者,可采用电伴热;①要求对伴热系统实现遥控和自动控制的场合;②对环境的洁净程度要求较高的场合。

    2)电伴热的功率计算 电伴热的功率可根据仪表测量管道散热量来确定,管道散热量按下式计算;

    3)电伴热产品 电伴热产品主要有拌热带和拌热毡两类及其配套产品。厂商不同,电伴热产品规格性能各不相同。

    毯式电伴热结构如图7-42所示。加热量为灰斗外壁面积每1㎡采用400-600W。毯式伴热器安装如图7-43所示,其程序如下。

    ①在制定位置上焊上安装钉销。

    ②放上毯式伴热器,并暂时用带子在安装钉销上绑好。

    ③将绝缘体放在安装钉销上。

    ④在绝缘体安装钉销上铺上金属网。

    ⑤用手铺开金属网,使电热毯与灰斗表面紧密地贴紧,在绝缘体的钉销上安装高速夹具。电伴热带多用于管道伴热。

    4)灰斗伴热器使用注意事项

    ①灰斗要经受气流引起的震动,由时还要经受空气炮的震动,伴热装置及其安装方法应能承受着这样的震动而不致出现故障。

    ②伴热部件和导线应能耐可能经受的最高温度。当灰斗壁温度保持在120~150℃时,伴热的工作温度通常在200~340℃。而在出现不正常情况时,烟气温度可能达到更高。使用伴热应考虑正常运行的伴热器最大工作温度和不正常的烟气温度。

    ③伴热系统应能接地。配电系统应有漏电保护装置。

    ④电伴热供电电源宜采用220V、AC50Hz,如所有三相配电的情况一样,需要把灰斗伴热系统尽可能地连续尽可能连接成三相符合平衡。

    灰斗伴热必须具备有效的控制系统,其主要作用是把电能按需要分配给灰斗上的各个伴热器,以保持要到达的灰斗温度。大的系统一般是将配电部件、检测与报警部件以及出传感器的控制部件都装在灰斗控制盘上,这样尽量减少布袋,便于检查、操作与维护。小的系统则可将控制装置设在灰斗上(图7-44)。控制设定点根据烟气的具体情况而定,低温报警一般可设定在120℃。最普通的报警方式之一是指示灯,可以设在现场,也可以设在远处或中央控制室。

    要达到需要的灰斗壁温度,必须将灰斗伴热系统与灰斗壁保温很好地结合起来使用。设置保温层的目的是要减少从灰斗壁向外散发热量,使加热系统的性能达到最佳。保温材料一般采用矿物棉,也可似用玻璃纤维。保温层厚度通常为100~150mm。保温层外面设一层护板。

    十一、灰斗防堵配件选用

    ①灰斗壁面的倾角应大于粉尘的安息角。如炭黑系统炭黑的安息角随品种、粉尘状态有所差异。随着炭黑的温度降低、温度加大,炭黑粉尘的粘结性和安息角加大。为此,即使灰斗的倾角设计成60°~65°,但在温度较低、湿度较大的情况下,也会发生堵塞。另外,对于煤粉粉尘应加大安息角设计,通常不小于70°。

    ②为防止灰斗搭桥,高温除尘器应采用严格的保温措施,以确保灰斗温度高于烟气露点。

    ③对于间隙性使用的袋式除尘器,在日夜温差较大的潮湿地区,除尘器的灰斗应设保温及伴热装置,以防除尘器在停运期间,特别是夜间,灰斗内产生搭桥、堵塞现象。

    一般可设定在120℃。最普通的报警方式之一是用指示灯,可以设在现场,也可以设在远处或中央控制室。

    要达到需要的灰斗壁温度,必须将灰斗伴热系统与灰斗壁保温很好地结合起来使用。设置保温层的目的是要减少从灰斗壁向外散发热量,使加热系统的性能达到最佳。保温材料一般采用矿物质,也可使用玻璃纤维。保温层厚度通常为100~150mm。保温层外面设一层护板。

    十一、灰斗防堵配件选用

    ①灰斗壁面的倾角应大于粉尘的安息角。如炭黑系统炭黑的安息角随品种、粉尘状态有所差异。随着炭黑的温度降低、湿度加大,炭黑粉尘的粘结性和安息角加大。为此,即使灰斗的倾角设计成60°~65°,但在温度较低、湿度较大的情况下,也会发生堵塞。另外,对于煤粉尘应加大安息角设计,通常不小于70°。

    ②为防止灰尘搭桥,高温除尘器应采用严格的保温措施,以确保灰斗温度高于烟气露点。

    ③对于间隙性使用的袋式除尘器,在日夜温差较大的潮湿地区,除尘器的灰斗应设保温及伴热装置,以防除尘器在运行期间,特别是夜间,灰斗内产生搭桥、堵塞现象。

    ④灰斗振动器品种繁多,由电动型及气动型两大类。常用的电动型有电动振动器、电磁振动器、电动锤等。常用的气动型有气动振动器、气动破拱器、空气炮等。电动型振动器构造简单,维修方便,但防堵效果不如气动型号,适合用于中小型除尘器和灰仓。气动型振动器防堵效果好,适合用于大中型除尘器和灰仓。选用电动型一定要根据灰斗大小和粉尘性质对激振力进行调节。

    ⑤对于黏度较大的粉尘,灰斗侧壁应安装偏心振打器,在发生堵塞时,进行机械震动,以防堵灰。

    ⑥空气炮时在一定容积的气包内储存压力为0.8MPa左右的压缩空气,当与气包连通的膜片阀快速打开时,气包内压缩空气以声速向料仓内冲击,使成拱的灰尘松动,达到破拱的作用。对于QCP系列空奇炮的测试,压缩空气气源压力与灰斗的破拱力的关系如图7-45所示。

    ⑦电动型振动器要安装防震落铁链防止事故发生。气动型振动器要安装压力表和安全阀。

    ⑧振动器一般应安装在灰斗最下部1/4或小于高度的位置上。

    ⑨如果灰斗由加强结构,振动器不应安装在刚度较大的加强结构上,而应安装在刚度较小的部位。

    ⑩各种灰斗的振动器安装部位可采用如下形式。

    A,圆锥形灰斗。安装在灰斗最下部的1/4或小于1/4部位,当灰尘比较容易黏结时,应在对称面的不同高度上再装一台。

    B,矩形、锥形灰斗。安装在任何一面的中心线上高度的1/4或小于1/4部位处,对于粘结性灰尘,也应在对称面的不同高度上再装一台。

    C.,一个面垂直的灰斗。振动器应安装在灰斗倾斜面的最下部1/4或小于1/4的部位上。

    摘自:《袋式除尘器配件选用手册》

    作者:协昌环保

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